Metalları birləşdirməyin bir çox yolu var və qaynaq bir çox metal hissələri birləşdirmək üçün zəruri bir texnikadır. Əgər siz qaynaq sənayesində yenisinizsə, metalları birləşdirmək üçün nə qədər müxtəlif qaynaq prosesinin mövcud olduğunu başa düşməyəcəksiniz. Bu məqalə sizə qaynaq sənayesini daha dərindən başa düşməyə imkan verən əsas 8 qaynaq prosesini izah edəcək.

Qövs qaynağı

Qövs qaynağıistilik yaratmaq, metalları əritmək və əritmək üçün elektrik qövsündən istifadə edir. Bu, ən çox yayılmış qaynaq prosesidir və əl ilə qövs qaynağı və qazdan qorunan qaynaq kimi üsulları əhatə edir.

Manual qövs qaynağı struktur polad üçün idealdır.

Qazdan qorunan qaynaq paslanmayan polad və alüminium kimi materiallar üçün yaxşı işləyir.

Məsləhətlər: Qaynaq sahəsini oksidləşmədən və qığılcımlardan qoruyun və ən yaxşı nəticələr əldə etmək üçün cərəyan və gərginlik parametrlərinə nəzarət edin.

MIG/MAG qaynağı

MIG/MAG qaynağı, qaynaq yaratmaq üçün qövs teli və metal səthi əridərkən qaynaq məşəli ilə davamlı tel elektrodunun qidalanmasını əhatə edir. Qaynaq tikişini çirklənmədən qorumaq üçün məşəldən qoruyucu qaz axır.

MIG qaynağıgəmiqayırma, boru kəməri tikintisi və polad konstruksiyalar kimi sənayelərdə məşhurdur.

Böyük, daşınmaz iş parçaları və təmir layihələri üçün əladır.

TIG qaynağı

TIG qaynağı, və ya Tungsten Inert Gas qaynağı yüksək dəqiqlikli qaynaqlar yaratmaq üçün istehlak olunmayan volfram elektrodundan istifadə edir. Arqon kimi qoruyucu qaz qaynaq sahəsini çirklənmədən qoruyur.

Yüksək dəqiqlik onu alüminium və paslanmayan polad kimi incə materiallar üçün ideal edir.

Adətən avtomobil, aerokosmik və dəqiq istehsal sənayelərində istifadə olunur.

Müqavimət qaynağı

In müqavimət qaynağı, iki metal parçası elektrodlar arasında sıxılır və elektrik cərəyanı onları birləşdirmək üçün istilik yaradır. Əsas növlərə ləkə, proyeksiya, quyruq və tikiş qaynağı daxildir.

Müqavimət qaynağı sürətlidir, doldurucu materiala ehtiyac duymur və avtomatlaşdırılması asandır.

Avtomobil hissələri, elektronika və məişət texnikasında geniş istifadə olunur. Məsələn, avtomobil qoz-fındıqlarını qaynaq etmək üçün mükəmməldir.

Lazer qaynaq

Lazer qaynaqmetalları və ya plastikləri dəqiq qızdırmaq və birləşdirmək üçün enerji mənbəyi kimi lazer şüasından istifadə edən bir üsuldur. Ənənəvi qövs qaynağı ilə müqayisədə lazer qaynağı daha sürətli və daha səmərəlidir. Bununla asanlıqla birləşdirilə bilərrobot qaynaqçıvə lazer materialının emalında əsas texnikadır. Lazer qaynağı elektrodlara ehtiyac duymur və iş parçasının materialı ilə əlaqə saxlamağa ehtiyac yoxdur. İncə materialları və ya incə məftilləri qaynaq edərkən, qövs qaynağı kimi geri əriməyə səbəb olmur.

Plazma qaynağı

Plazma qaynağı iş parçasını əridən yüksək enerjili qövs vasitəsilə plazma yaradır. Metalları birləşdirmək üçün doldurucu material əlavə olunur.

Metallar, plastiklər və keramika ilə işləyir.

Tez-tez aerokosmik, avtomobil və elektronika istehsalında istifadə olunur.

Ultrasonik qaynaq

Ultrasonik qaynaq təzyiq altında iki səthə yüksək tezlikli vibrasiya tətbiq edərək, onların ərimədən əriməsinə səbəb olur. Bu texnika metallar, plastiklər və hətta bir-birinə bənzəməyən materiallar üçün işləyir.

Dəqiq, təmiz birləşmələr istehsal edir və avtomatlaşdırılması asandır.

İncə, bərk hallı qaynaq tələb edən sənayelərdə ümumi.

Sürtünmə qaynağı

Sürtünmə qaynağı iki səthin sürətlə sürtülməsi yolu ilə istilik əmələ gətirir və güclü bir əlaqə yaratmaq üçün onları yumşaldır. Bu bərk hal prosesi xarici istilik mənbəyinə ehtiyacı aradan qaldırır.

Deformasiya və çatlar kimi qüsurların qarşısını alır.

Təyyarə təkərləri və dəmir yolu oxları kimi sənaye istehsalında geniş istifadə olunur.

Düzgün qaynaq prosesini necə seçmək olar

Bir qaynaq prosesini seçərkən nəzərə alın:

Material növü (məsələn, alüminium, paslanmayan polad)

İş parçasının ölçüsü və qalınlığı

Dəqiqlik tələbləri

Avtomatlaşdırmaya ehtiyac olub-olmaması

Çoxsaylı metodların sınaqdan keçirilməsi xüsusi layihəniz üçün ən yaxşı həlli tapmağa kömək edə bilər.

Bu 8 əsas qaynaq prosesini başa düşərək, layihəniz üçün düzgün metodu seçə və qaynaq sənayesində yeni imkanları araşdıra bilərsiniz.

Tez-tez verilən suallar

1. Avtomobil komponentləri üçün hansı qaynaq prosesi daha yaxşıdır?

Müqavimət qaynağı sürətli sürəti, estetik görünüşü və asan avtomatlaşdırılması səbəbindən avtomobil hissələri üçün ən yaxşı seçimdir.

2. Hansı materiallar qaynaq edilə bilər?

Paslanmayan polad, mis, alüminium və sinklənmiş polad da daxil olmaqla müxtəlif metalları qaynaq edə bilərsiniz.

3. Bütün qaynaq proseslərində doldurucu çubuqlar istifadə olunurmu?

Xeyr. Məsələn, müqavimət qaynağı doldurucu çubuqları tələb etmir.

4. Daha çox qaynaq bacarıqlarını harada öyrənə bilərəm?

Siz ixtisaslaşdırılmış peşə məktəblərində oxuya və ya istehsal müəssisələrində praktiki təcrübə əldə edə bilərsiniz.