Metalları birləşdirməyin bir çox yolu var və qaynaq bir çox metal hissələri birləşdirmək üçün zəruri bir texnikadır.Əgər siz qaynaq sənayesində yenisinizsə, metalları birləşdirmək üçün nə qədər müxtəlif qaynaq prosesinin mövcud olduğunu dərk edə bilməzsiniz.Bu məqalə sizə qaynaq sənayesini daha dərindən başa düşməyə imkan verən əsas 8 qaynaq prosesini izah edəcək.

Qövs qaynağı

Qövs qaynağıiş parçalarının səthlərini əritmək və əritmək üçün istilik mənbəyi kimi elektrik qövsündən istifadə edən bir prosesdir.Ən çox yayılmışdırqaynaq texnikasıəl ilə qövs qaynağı və qazdan qorunan qaynaq kimi üsulları əhatə edir.Qövs qaynağı üsulunun seçimi materialdan və qaynaq tələblərindən asılıdır.Konstruktiv poladın qaynaqlanması üçün əl ilə qövs qaynağı istifadə olunur, qazdan qorunan qaynaq isə paslanmayan polad kimi materiallar üçün daha yaxşıdır.alüminiumərintilər.Oksidləşmə və qığılcımların qarşısını almaq üçün qaynaq sahəsini qorumaq və ən yaxşı nəticələr əldə etmək üçün maşının cərəyan və gərginlik parametrlərinə diqqətlə nəzarət etmək vacibdir.

MIG/MAG qaynağı

MIG/MAG qaynaqında qaynaq məşəli enerji mənbəyinə qoşulmuş qaynaq telini çatdırır.Qaynaq teli ilə iş parçası arasında elektrik qövsü yaranır, həm iş parçasının materialını, həm də qaynaq telini əridir və bir qaynaq tikişi yaradır və bununla da iş parçalarını birləşdirir.Qaynaq zamanı qaynaq məşəli davamlı olaraq teli qidalandırır və qaynaq tikişini qorumaq üçün qoruyucu qaz verir.

MIG qaynağıgeniş istifadə olunur və böyük, daşınmaz iş parçaları qaynaq üçün uyğundur.O, adətən gəmiqayırma, boru kəməri tikintisi və polad konstruksiyalar kimi ağır sənaye sahələrində tətbiq edilir və həmçinin bu cür layihələrin təmiri və saxlanması üçün istifadə olunur.

TIG qaynağı

TIG qaynağıVolfram inert qaz qaynağı kimi də tanınır, qoruyucu vasitə kimi xarici qazdan istifadə edən bir üsuldur.TIG qaynağı metal materialları birləşdirmək üçün istehlak edilməyən volfram elektrodundan istifadə edir.Proses metal iş parçalarını əridən və birləşdirən yüksək temperaturlu qövs yaradır.

TIG qaynağı yüksək qaynaq keyfiyyəti, dəqiqliyi və təmiz, estetik cəhətdən xoş qaynaqları ilə tanınır.Xüsusilə paslanmayan polad və alüminium kimi dəqiq komponentlər və nazik materiallar üçün uyğundur.Bu üsul əsasən avtomobil, aerokosmik və dəqiq istehsal kimi sənayelərdə istifadə olunur.

Müqavimət qaynağı

Müqavimət qaynağı iş parçalarının iki elektrod arasında yerləşdirilməsini nəzərdə tutur.İstilik cərəyanla əmələ gəlir, bu da iş parçalarının təzyiq altında əriməsinə və birləşməsinə səbəb olur.Müqavimət qaynağı dörd əsas növə bölünür:ləkə qaynağı, proyeksiya qaynağı, qaynaq qaynağı vətikiş qaynağı.Müvafiq qaynaq prosesi iş parçalarının qaynaq ehtiyaclarına əsasən seçilir.

Digər qaynaq üsulları ilə müqayisədə müqavimət qaynağı bir sıra üstünlüklərə malikdir: qaynaq teli tələb etmir, sürətlidir və kiçik metal hissələrin qaynaqlanması üçün əlverişlidir.O, həmçinin avtomobil hissələri, elektronika və məişət texnikası istehsalı kimi sənayelərdə geniş istifadə olunaraq avtomatlaşdırılması asandır.Məsələn, bir avtomobil qozunu qaynaq etmək lazımdırsa, müqavimət qaynağını seçə bilərsiniz.

Lazer qaynaq

Lazer qaynaqmetalları və ya plastikləri dəqiq qızdırmaq və birləşdirmək üçün enerji mənbəyi kimi lazer şüasından istifadə edən bir üsuldur.Ənənəvi qövs qaynağı ilə müqayisədə lazer qaynağı daha sürətli və daha səmərəlidir.Bu, lazer materialının emalında əsas texnikadır.Lazer qaynağı elektrodlara ehtiyac duymur və iş parçasının materialı ilə əlaqə saxlamağa ehtiyac yoxdur.İncə materialları və ya incə məftilləri qaynaq edərkən, qövs qaynağı kimi geri əriməyə səbəb olmur.

Plazma qaynağı

Plazma qaynağı iş parçasının səthini ərimə nöqtəsinə qədər qızdıraraq plazma yaratmaq üçün yüksək enerjili qövsdən istifadə edir.Qaynaq materialı əlavə olunur, əriyir və iş parçası ilə əridir.Bu üsul müxtəlif materialları, o cümlədən metalları, plastikləri və keramikaları qaynaq edə bilər.Aerokosmik, avtomobil istehsalında və elektronikada geniş istifadə olunur.

Ultrasonik qaynaq

Ultrasonik qaynaqtəzyiq altında iki iş parçasının səthinə tətbiq olunan yüksək tezlikli vibrasiya dalğalarından istifadə edir, onların bir-birinə sürtülməsinə və bərk hallı qaynaq meydana gəlməsinə səbəb olur.Bu üsul həm metallar, həm də plastiklər üçün istifadə oluna bilər və eyni zamanda fərqli materialları birləşdirə bilər.Metal qaynaqda yüksək temperatur oksidləri səthə yayır və materialda lokallaşdırılmış hərəkət yaradır, materialı əritmədən qaynaq meydana gətirir.Ultrasonik qaynaq çox dəqiq və təmiz birləşmələr yaradır və asanlıqla avtomatlaşdırılmış qaynaq üsuludur.

Sürtünmə qaynağı

Sürtünmə qaynağıiki iş parçası arasında yüksək sürətli sürtünmə vasitəsilə istilik yaradır, onların səthlərini yumşaldır və əridir.Sonra ərimiş səth təbəqəsi xaric edilir və soyuduqca birləşmə əmələ gəlir.Bu bərk hallı qaynaq və yapışdırma prosesidir.Sürtünmə qaynağı xarici istilik mənbəyi tələb etmir, bu, həddindən artıq temperatur səbəbiylə deformasiya və çatlar kimi qüsurların qarşısını almağa kömək edir.O, həm də enerjiyə qənaət edir və güclü qaynaqlar yaradır.Siz onu metaldan metala və ya metaldan qeyri-metala qaynaq etmək üçün istifadə edə bilərsiniz və o, sənaye istehsalında, məsələn, təyyarə təkərləri və dəmir yolu nəqliyyat vasitələrinin oxları üçün geniş istifadə olunur.

Bir qaynaq prosesini seçərkən, materiallar, qalınlıq, iş parçalarının ölçüsü və qaynaq tələbləri kimi amilləri nəzərə alın.Ən uyğun qaynaq üsulunu müəyyən etmək üçün bir neçə test aparmaq vacibdir.

Tez-tez verilən suallar:

1、Hansı qaynaq texnologiyası avtomobil sənayesi üçün daha uyğundur?

Müqavimət qaynağı avtomobil komponentlərinin qaynaqlanması üçün daha uyğundur.Onun üstünlükləri möhkəm və estetik qaynaqlarda, sürətli qaynaq sürətində və qaynaq avtomatlaşdırmasının asan həyata keçirilməsindədir.

2、Hansı materiallar qaynaq edilə bilər?

Ümumiyyətlə, paslanmayan polad, mis, alüminium, sinklənmiş polad və s. kimi müxtəlif metal materiallar qaynaq edilə bilər.

3、Qaynaq çubuqları üçün hansı növ doldurucu material var?

Qaynaq çubuğunun növü qaynaq prosesindən asılı olaraq dəyişir.Müqavimət qaynağı üçün bu proses qaynaq çubuqlarını tələb etmir.

4、Daha çox qaynaq bacarıqlarını harada öyrənə bilərəm?

Qaynaq texnikasını ixtisaslaşdırılmış peşə məktəblərində və ya fabriklərdə oxuyaraq öyrənə bilərsiniz.