Orta tezlikdəspot qaynaq, təzyiqin tətbiqi qaynaq prosesi zamanı istilik əmələ gəlməsinin əsas amilidir. Təzyiq tətbiqi qaynaq yerinə mexaniki qüvvə tətbiq etməyi nəzərdə tutur ki, bu da kontakt müqavimətini azaldır və müqavimət gücünü tarazlaşdırır.
Bu, spot qaynaq zamanı lokallaşdırılmış isitmənin qarşısını almağa kömək edir, güc tətbiq edildikdə istiliyin bərabər paylanmasını təmin edir. Enerjinin istifadə müddəti də istilik istehsalında həlledici amildir. Enerjinin tətbiqi zamanı yaranan istilik keçiricilik yolu ilə yayılır. Sabit ümumi istilik girişi olsa belə, müxtəlif güc tətbiqi müddətləri qaynaq yerində müxtəlif maksimum temperaturlara səbəb olur və nəticədə müxtəlif qaynaq nəticələri olur.
Spot qaynaq birləşmələri ilə keyfiyyət problemləri ilk növbədə onların gücünə aiddir. Bu, külçənin ölçüsü (diametri və nüfuzetmə), külçə ətrafındakı metal mikrostruktur və mövcud qüsurlar kimi amillərdən asılıdır. Əksər metal materialları üçün spot qaynaq birləşmələrinin gücü yalnız külçə ölçüsündən asılıdır. Bununla belə, söndürülə bilən poladlar kimi istilik dövriyyəsinə həssas materiallar, qaynaq prosesi düzgün aparılmadıqda, möhkəmlik və çeviklikdə kəskin azalma müşahidə olunur. Belə hallarda, kifayət qədər böyük bir külçə ölçüsü ilə belə, birləşmədən istifadə edilə bilməz.
Termik sərtləşməyə və ya çatlamağa meylli materiallar, tavlanmaya nail olmaq üçün əsas işçi cərəyanı keçdikdən sonra daha aşağı iş cərəyanı ilə post-istilik tələb edir. Kontakt müqaviməti təmas nöqtəsində istiliklə birbaşa əlaqəli kritik bir amildir. Təzyiq tətbiqi ardıcıl olduqda, əlaqə müqaviməti qaynaq materialının səth vəziyyətini təyin edir. Material müəyyən edildikdən sonra kontakt müqaviməti metal səthindəki incə nizamsızlıqlardan və oksid filmindən asılıdır.
İncə nizamsızlıqlar təmas müqaviməti üçün istənilən istilik diapazonunu asanlaşdırsa da, oksid filminin olması müqaviməti artırır və lokal istiləşməyə səbəb olur. Buna görə də, hər hansı bir oksid filmini çıxarmaq vacibdir.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. avtomatlaşdırılmış montaj, qaynaq, sınaq avadanlığı və istehsal xətlərinin işlənib hazırlanması üzrə ixtisaslaşmışdır. Məhsullarımız məişət texnikası, avtomobil istehsalı, təbəqə metal və 3C elektronikası kimi müxtəlif sənaye sahələrində tətbiq tapır. Müştərilərimizin xüsusi ehtiyaclarına uyğunlaşdırılmış qaynaq maşınları, avtomatlaşdırılmış qaynaq avadanlıqları, montaj qaynaq istehsal xətləri və konveyer xətləri təklif edirik. Ənənəvi istehsal üsullarının yüksək səviyyəli istehsal üsullarına çevrilməsini və təkmilləşdirilməsini asanlaşdırmaq üçün uyğun avtomatlaşdırma həlləri təqdim etməyi hədəfləyirik. Avtomatlaşdırma avadanlıqlarımız və istehsal xətlərimizlə maraqlanırsınızsa, lütfən bizimlə əlaqə saxlayın: leo@agerawelder.com
Göndərmə vaxtı: 08 aprel 2024-cü il
