Kondansatör enerjisinin saxlanmasıspot qaynaq maşınıkondansatör enerjisinin saxlanmasına əsaslanan qaynaq üsulundan istifadə edir. O, dəqiq çıxış cərəyanı, elektrik şəbəkəsinə minimal təsir, sürətli reaksiya və avtomatik təzyiq kompensasiyası rəqəmsal dövrəsinə malikdir. Bu, gərginliyin hər bir boşalmadan əvvəl əvvəlcədən təyin edilməsini təmin edir və qaynaqlanmış məhsullarda ardıcıllığa zəmanət verir.
Boşaltma müddəti 20 ms-dən az olduqda, hissələrin yaratdığı müqavimət istiliyi artıq dağıldı və qaynaq prosesi başa çatdı, soyutma prosesi başladı. Bu, qaynaqlanmış hissələrin deformasiyasını və rənginin dəyişməsini minimuma endirir.
Doldurma gərginliyi yalnız müəyyən edilmiş dəyərə çatdıqdan sonra dayanır və boşalma qaynağına keçir, nəticədə qaynaq zamanı minimum enerji dəyişkənliyi yaranır, sabit qaynaq keyfiyyəti təmin edilir. Artan yanaşma ilə 12 bitlik ADC (analoqdan rəqəmə çevirici) doldurma gərginliyinin dəqiqliyini ±0,5v daxilində saxlamaq üçün 100KSps-ə qədər seçmə sürətinə malikdir.
Doldurma dövrəsinin və idarəetmə sisteminin xüsusi dizaynı sürətli və dayanıqlı doldurmağa imkan verir, nəticədə qaynaq səthinin minimal oksidləşməsi və deformasiyası baş verir, daşlama proseslərinə ehtiyacı aradan qaldırır. Qaynaq vaxtı qısadır, adətən yalnız 0,003-0,006 s və tənzimləmək mümkün deyil.
Qaynaq təzyiqi silindr parametrləri vasitəsilə tənzimlənə bilər, sabit təzyiq və ardıcıl qaynaq keyfiyyəti təmin edilir. Qaynaq maşınının boşalma müddəti son dərəcə qısadır, faktiki ölçülmüş vaxt təxminən 10 ms-dir. Belə qısa qaynaq vaxtının faydası minimal istilik təsiridir: iş parçasının minimal deformasiyası və demək olar ki, heç bir rəng dəyişikliyi.
Qaynaq nöqtələrinin qaralmasının qarşısını alan və üyütmə proseslərinə ehtiyacı aradan qaldıran ixtisaslaşdırılmış sürətli yükləmə-boşaltma kondansatörlərindən istifadə olunur. Daxili gərginlik sabitləşdirici qurğular sabit çıxış gərginliyini təmin edir, nəticədə yaxşı qaynaq tutarlılığı əldə edilir.
Maşın doldurma gərginliyi üçün maksimum qorunma xüsusiyyətinə malikdir, ±2V daxilində doldurma gərginliyi xətası və 1% daxilində enerji xətası ilə sabit qaynaq keyfiyyətini təmin edir. Bu, yüksək cərəyan sabitliyinə zəmanət verir və PLC nəzarəti ilə enerji saxlama gərginliyi elektrik şəbəkəsinin gərginliyindəki dalğalanmalardan təsirsiz qalır.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automation assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics industries. We offer customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to facilitate the transformation and upgrading of enterprises from traditional to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Göndərmə vaxtı: 14 mart 2024-cü il
