Qeyri-adekvat qoz nöqtəli qaynaq birləşmənin bütövlüyünün pozulmasına və ümumi qaynaq keyfiyyətinin azalmasına səbəb ola bilər.Bu problemin əsas səbəblərini başa düşmək qaynaqçılar və spot qaynaq maşınlarından istifadə edən peşəkarlar üçün vacibdir.Bu məqalə, etibarlı və möhkəm qaynaqlara nail olmaq üçün bu amillərin müəyyən edilməsi və aradan qaldırılmasının əhəmiyyətini vurğulayaraq, qeyri-kafi qoz nöqtəsi qaynaqının mümkün səbəblərini təhlil edir.
Spot Qaynaq Maşınlarında qeyri-adekvat Nut Spot Qaynaq Səbəblərinin Təhlili:
- Qeyri-kafi qaynaq cərəyanı: Qeyri-adekvat qoz nöqtəsi qaynaqının ümumi səbəblərindən biri qeyri-kafi qaynaq cərəyanının istifadəsidir.Qeyri-adekvat cərəyan səviyyələri zəif birləşməyə və əsas metalın qeyri-kafi əriməsinə səbəb ola bilər, nəticədə qoz və iş parçası arasında zəif əlaqə yaranır.
- Qeyri-adekvat Qaynaq Vaxtı: Qeyri-kafi qaynaq vaxtı da zəif nöqtə qaynaqlarına kömək edə bilər.Qaynaq maşını göstərilən müddət ərzində kifayət qədər istilik tətbiq etmirsə, qaynaq iş parçasına və qoza kifayət qədər nüfuz edə bilməz və bu, qeyri-adekvat birləşmə möhkəmliyinə səbəb ola bilər.
- Zəif elektrod təması: Qaynaq elektrodu ilə iş parçası arasında düzgün olmayan təmas nöqtəli qaynaq zamanı qeyri-bərabər istilik paylanmasına səbəb ola bilər.Bu qeyri-müntəzəm isitmə uyğun olmayan qaynaq keyfiyyəti və zəif nöqtə əlaqələri ilə nəticələnə bilər.
- Səthin çirklənməsi: İş parçasının səthindəki yağ, yağ və ya pas kimi çirkləndiricilər qaynaq prosesinə mane ola bilər.Bu çirklər metalın düzgün birləşməsinə mane olur, zəif nöqtə qaynaqlarına və birgə bütövlüyünün pozulmasına səbəb olur.
- Yanlış elektrod seçimi: Yanlış növ qaynaq elektrodundan və ya köhnəlmiş ucları olan elektroddan istifadə ləkə qaynaq prosesinə mənfi təsir göstərə bilər.Yanlış elektrod seçimi qaynaq keyfiyyətinə təsir edən qeyri-adekvat istilik ötürülməsi ilə nəticələnə bilər.
- Qeyri-kafi təzyiq: Nöqtəli qaynaq zamanı tətbiq olunan qeyri-kafi təzyiq qozun iş parçası ilə düzgün şəkildə bağlanmasına mane ola bilər.Qeyri-kafi təzyiq natamam penetrasiya və zəif yapışma ilə nəticələnə bilər.
- Qeyri-adekvat Quraşdırma: Səhv və ya qeyri-adekvat bərkitmə nöqtəli qaynaq zamanı uyğunsuzluq və ya hərəkətə səbəb ola bilər, bu da uyğun olmayan və zəif qaynaqlara səbəb ola bilər.Qaynaq prosesi zamanı düzgün yerləşdirmə və sabit sıxma təmin etmək üçün düzgün fiksasiya çox vacibdir.
Nəticə olaraq, etibarlı və yüksək keyfiyyətli nöqtə qaynaqlarına nail olmaq üçün nöqtə qaynaq maşınlarında qeyri-adekvat qoz nöqtə qaynaqının səbəblərini təhlil etmək vacibdir.Qaynaq cərəyanı, qaynaq vaxtı, elektrod təması, səthin çirklənməsi, elektrod seçimi, təzyiq tətbiqi və bərkitmə ilə bağlı məsələlərin həlli qaynaq tikişinin bütövlüyünü yaxşılaşdırmaq üçün çox vacibdir.Bu amillərin müəyyən edilməsinin və həllinin əhəmiyyətini dərk etmək qaynaqçılara və mütəxəssislərə nöqtə qaynaq proseslərini optimallaşdırmaq və sənaye standartlarına cavab vermək imkanı verir.Güclü nöqtə qaynaqlarına nail olmağın vacibliyini vurğulamaq, müxtəlif sənaye tətbiqlərində metal birləşməsində mükəmməlliyi təşviq edərək, qaynaq texnologiyasındakı irəliləyişləri dəstəkləyir.
Göndərmə vaxtı: 02 avqust 2023-cü il