Transformatorun Orta Tezlikli İnverter Spot Qaynaq Maşında Döküm Prosesi？

Bu məqalə orta tezlikli çevirici spot qaynaq maşınında transformatorun tökmə prosesinə diqqət yetirir.Transformator giriş gərginliyinin istənilən qaynaq gərginliyinə çevrilməsində mühüm rol oynayır və onun düzgün tökülməsi qaynaq maşınının optimal işləməsini və davamlılığını təmin edir.Transformatorun keyfiyyətini və etibarlılığını təmin etmək üçün tökmə prosesində iştirak edən addımları başa düşmək vacibdir.

1. Transformatorun dizaynı: tökmə prosesindən əvvəl transformator qaynaq maşınının xüsusi tələblərinə cavab vermək üçün nəzərdə tutulmuşdur.Dizayn mərhələsində güc dərəcəsi, gərginlik səviyyələri və soyutma tələbləri kimi amillər nəzərə alınır.Dizayn transformatorun istənilən qaynaq cərəyanını idarə edə bilməsini və enerjinin səmərəli çevrilməsini təmin edir.
2. Kalıbın hazırlanması: Transformatoru tökmək üçün qəlib hazırlanır.Kalıp adətən tökmə prosesi zamanı yüksək temperaturlara tab gətirmək üçün metal və ya keramika kimi istiliyədavamlı materiallardan hazırlanır.Kalıp, transformatorun istədiyiniz forma və ölçülərinə uyğunlaşdırmaq üçün diqqətlə hazırlanmışdır.
3. Əsas montaj: Özək qurğusu transformatorun ürəyidir və laminatlanmış dəmir və ya polad təbəqələrdən ibarətdir.Enerji itkisini və maqnit müdaxiləsini minimuma endirmək üçün bu təbəqələr bir-birinə yığılır və izolyasiya edilir.Əsas montaj düzgün hizalanma və yerləşdirməni təmin edərək kalıbın içərisinə yerləşdirilir.
4. Sarma: Sarma prosesi mis və ya alüminium telləri əsas qurğunun ətrafına diqqətlə sarmağı əhatə edir.İstədiyiniz sayda növbə əldə etmək və düzgün elektrik keçiriciliyini təmin etmək üçün sarım dəqiq şəkildə həyata keçirilir.Qısa qapanmaların qarşısını almaq və elektrik izolyasiyasını yaxşılaşdırmaq üçün sarımlar arasında izolyasiya materialları istifadə olunur.
5. Döküm: Sarma tamamlandıqdan sonra qəlib epoksi qatranı və ya qatran və doldurucu materialların birləşməsi kimi müvafiq tökmə materialı ilə doldurulur.Döküm materialı, nüvəni və sarımları əhatə etmək üçün qəlibə diqqətlə tökülür, tam örtüyü təmin edir və hər hansı hava boşluqları və ya boşluqları aradan qaldırır.Daha sonra tökmə materialının möhkəmlənməsinə və ya bərkiməsinə icazə verilir, bu da transformatora struktur dəstəyi və elektrik izolyasiyasını təmin edir.
6. Bitirmə və Sınaq: Döküm materialı quruduqdan sonra transformator artıq materialın kəsilməsi və hamar səthlərin təmin edilməsi kimi bitirmə proseslərindən keçir.Daha sonra hazır transformator onun elektrik performansını, izolyasiya müqavimətini və ümumi funksionallığını yoxlamaq üçün ciddi sınaqdan keçirilir.Sınaq prosedurlarına yüksək gərginlik testləri, empedans testləri və temperaturun yüksəlməsi testləri daxil ola bilər.

Transformatorun orta tezlikli inverter nöqtəli qaynaq maşınında tökmə prosesi onun işini və etibarlılığını təmin etmək üçün mühüm addımdır.Transformatorun diqqətlə layihələndirilməsi, qəlibin hazırlanması, özək və sarğıların yığılması, uyğun materiallarla tökmə və hərtərəfli sınaqdan keçirilməsi ilə möhkəm və səmərəli transformator əldə etmək olar.Düzgün tökmə üsulları qaynaq maşınının ümumi keyfiyyətinə və uzunömürlülüyünə kömək edir, ona ardıcıl və etibarlı qaynaq nəticələrini təqdim etməyə imkan verir.