Kapasitiv enerji anbarının istifadəsispot qaynaq maşınıkeyfiyyətsiz məhsullara və ya birbaşa qırıntılara, vaxt aparan və zəhmət tələb edən keyfiyyətsiz qaynaq və ya qüsurlarla qarşılaşacaq. Bu problemlərin qarşısını almaq olar.
1. Lehim birləşməsi yandırılır
Bu, adətən həddindən artıq qaynaq cərəyanı, iş parçasının qalınlığı və materialındakı həddindən artıq fərq, elektrod başlığının zəif təması, qeyri-kafi elektrod təzyiqi, iş parçasının və ya elektrodun həddindən artıq çirklənməsi və qaynaqlanmış metalın özündə olan qüsurlardan qaynaqlanır.
2, qaynaq sıçraması
Adətən həddindən artıq qaynaq cərəyanı, elektrod başlığının zəif soyuması, qeyri-kafi elektrod təzyiqi, iş parçası və ya elektrodun çirklənməsi və iş parçasının qalınlığında həddindən artıq material fərqi səbəb olur.
3, lehim birləşməsinin girintisi çox böyükdür
Adətən qaynaq cərəyanının çox böyük olması, elektrod təzyiqinin çox böyük olması, elektrodun son diametrinin çox kiçik olması və ya son deformasiya olması, yuxarı və aşağı elektrodların hizalanmaması və ya son səthin paralel olmaması səbəbindən.
4, lehim birləşməsi çox kiçik və ya qeyri-kafi gücdür
Bu, adətən qaynaq cərəyanının çox kiçik olması, qaynaq vaxtının çox qısa olması, qaynaq dövrəsinin kontaktının zəif olması, elektrod təzyiqinin çox böyük olması, iş parçasının və ya elektrodun çirklənməsi, iş parçasının qalınlığı və material fərqinin çox böyük olması ilə əlaqədardır.
5, lehim birləşmələrində yanıq izləri və ya cızıqlar var
Bu, adətən qaynaq cərəyanının çox böyük olması, qaynaq metalının özündə qüsurların olması, elektrod başlığının zəif soyuması, elektrod təzyiqinin çox kiçik olması və elektrodun son üzünün kobud olması səbəbindən baş verir.
6. Lehim birləşməsi çatlamışdır
Qaynaq cərəyanı adətən çox böyük olur, qaynaq metalının özündə qüsurlar var, yuxarı və aşağı elektrodlar düzülməyib, elektrod təzyiqi çox kiçikdir, iş parçasının səthi çox kirdir və avadanlıq düzgün tənzimlənməmişdir.
Qaynaq prosesində temperatur qaynağa böyük təsir göstərir, niyə belədir? Qaynaq prosesi zamanı elektrod qızdırılmağa davam edəcək və temperaturun artması qaynaq müqavimətini artıracaq, nəticədə yanma kimi qeyri-sabit hadisələr baş verəcəkdir. Avadanlığın gücünə və istilik yayılmasına görə, qaynaq prosesini sabit etmək üçün elektrod temperaturunun sabit olmasını təmin etmək üçün hava soyutma və ya su soyutma seçməliyik.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is engaged in welding equipment manufacturers, focusing on the development and sales of energy-saving resistance welding machine, automatic welding equipment and industry non-standard special welding equipment, Agera focus on how to improve welding quality, welding efficiency and reduce welding costs. If you are interested in our capacitive energy storage spot welding machine, please contact us：leo@agerawelder.com
Göndərmə vaxtı: 23 may 2024-cü il
