səhifə_banneri

Orta Tezlikli DC Spot Qaynaq Maşınlarında Sıçramanın Səbəbləri və Müalicəsi

Orta tezlikli DC nöqtə qaynaq maşınları dəqiqliyi və səmərəliliyi üçün müxtəlif sənaye sahələrində geniş istifadə olunur. Bununla belə, qaynaqçıların tez-tez qarşılaşdıqları ümumi problem qaynaq prosesi zamanı sıçrayışdır. Sıçrama təkcə qaynağın keyfiyyətinə təsir etmir, həm də təhlükəsizlik təhlükəsi ola bilər. Bu yazıda biz orta tezlikli DC nöqtə qaynaq maşınlarında sıçramanın səbəblərini araşdıracaq və bu problemi həll etmək üçün effektiv həllər təqdim edəcəyik.

IF çevirici nöqtə qaynaqçısı

Sıçramanın səbəbləri:

  1. Çirklənmiş elektrodlar:
    • Çirklənmiş və ya çirkli elektrodlar qaynaq zamanı sıçramağa səbəb ola bilər. Bu çirklənmə elektrod səthində pas, yağ və ya digər çirklər şəklində ola bilər.

    Həll yolu: Elektrodları çirkləndiricilərdən təmizləmək üçün mütəmadi olaraq təmizləyin və onlara qulluq edin.

  2. Yanlış təzyiq:
    • İş parçaları və elektrodlar arasında qeyri-adekvat təzyiq sıçrama ilə nəticələnə bilər. Çox və ya çox az təzyiq qaynaq qövsünün qeyri-sabit olmasına səbəb ola bilər.

    Həll yolu: Qaynaq edilən xüsusi materiallar üçün təzyiqi istehsalçının tövsiyə etdiyi parametrlərə uyğunlaşdırın.

  3. Qeyri-adekvat qaynaq cərəyanı:
    • Qeyri-kafi qaynaq cərəyanından istifadə qaynaq qövsünün zəif və qeyri-sabit olmasına, sıçramağa səbəb ola bilər.

    Həll yolu: Qaynaq maşınının materialın qalınlığı və növü üçün düzgün cərəyana təyin olunduğundan əmin olun.

  4. Zəif uyğunlaşma:
    • İş parçaları düzgün şəkildə düzülməzsə və bir-birinə uyğun gəlmirsə, bu, qeyri-bərabər qaynaq və sıçramalara səbəb ola bilər.

    Həll yolu: Qaynaqdan əvvəl iş parçalarının etibarlı və dəqiq yerləşdirildiyinə əmin olun.

  5. Yanlış elektrod materialı:
    • İş üçün yanlış elektrod materialından istifadə sıçrama ilə nəticələnə bilər.

    Həll yolu: Xüsusi qaynaq tələblərinə əsasən müvafiq elektrod materialını seçin.

Sıçrama üçün vasitələr:

  1. Daimi Baxım:
    • Elektrodları təmiz və yaxşı vəziyyətdə saxlamaq üçün texniki xidmət cədvəlini həyata keçirin.
  2. Optimal təzyiq:
    • Qaynaq maşınını qaynaq edilən materiallar üçün tövsiyə olunan təzyiqə qoyun.
  3. Düzgün Cari Parametrlər:
    • Materialın qalınlığına və növünə görə qaynaq cərəyanını tənzimləyin.
  4. Dəqiq uyğunlaşma:
    • İş parçalarının dəqiq hizalandığından və etibarlı şəkildə bir-birinə uyğun olduğundan əmin olun.
  5. Düzgün elektrod seçimi:
    • Qaynaq işi üçün düzgün elektrod materialını seçin.

Nəticə: Orta tezlikli DC nöqtəli qaynaq maşınlarında sıçrayış sinir bozucu bir problem ola bilər, lakin onun əsas səbəblərini müəyyən etmək və aradan qaldırmaqla qaynaqçılar onun baş verməsini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər. Qaynaq əməliyyatlarında həm təhlükəsizliyi, həm də səmərəliliyi təmin edən təmiz və yüksək keyfiyyətli qaynaqlara nail olmaq üçün müntəzəm texniki qulluq, düzgün quraşdırma və detallara diqqət yetirmək əsasdır.


Göndərmə vaxtı: 07 oktyabr 2023-cü il