Orta tezlikli nöqtə qaynağı müxtəlif sənaye sahələrində geniş istifadə olunan qaynaq üsuludur, lakin qaynaqlanmış birləşmələrdə çatlama kimi problemlərlə qarşılaşa bilər. Bu çatların səbəblərini başa düşmək qaynaqlanmış komponentlərin keyfiyyətini və etibarlılığını artırmaq üçün vacibdir. Bu yazıda biz orta tezlikli spot qaynaqda krekinqin əsas səbəblərini araşdıracağıq və bu problemləri azaltmaq üçün potensial həll yollarını müzakirə edəcəyik.
- Material seçimi: Bir çox hallarda krekinq qaynaqlanan materialların seçiminə aid edilə bilər. Bir-birinə bənzəməyən metallar və ya istilik genişlənmə əmsallarında əhəmiyyətli fərqlər olan materiallar bir-birinə qaynaq edildikdə, qaynaq birləşməsi soyutma zamanı çatlamağa həssas olur. Bu problemi həll etmək üçün tərkibi və istilik xüsusiyyətləri baxımından uyğun olan materialları seçmək çox vacibdir.
- Qaynaq Parametrləri: Qaynaq cərəyanı, qaynaq vaxtı və elektrod qüvvəsi kimi uyğun olmayan və ya səhv qaynaq parametrləri çatlara səbəb ola bilər. Parametrlər düzgün qurulmadıqda, istilik girişi və paylanması qeyri-bərabər ola bilər ki, bu da çatlamağa kömək edən stress konsentrasiyalarına səbəb olur. Qaynaq avadanlıqlarına müntəzəm texniki qulluq və kalibrləmə optimal parametrləri saxlamağa kömək edə bilər.
- Yanlış birgə hazırlıq: Çatların qarşısının alınmasında oynaq hazırlığının keyfiyyəti mühüm rol oynayır. Qeyri-adekvat təmizləmə və birləşmələrin quraşdırılması çirkləri tuta bilər və ya qaynaq yerində boşluqlar yarada bilər, bu da çatlara səbəb ola bilər. Səs qaynağını təmin etmək üçün təmizlik və dəqiq hizalanma da daxil olmaqla düzgün birləşmə hazırlığı çox vacibdir.
- Qalıq Stress: Qaynaq materiala qalıq gərginliklər gətirir, bu da zamanla çatlamağa kömək edə bilər. Bu qalıq gərginlikləri azaltmaq və qaynağın bütövlüyünü artırmaq üçün qaynaqdan sonrakı istilik müalicəsi və ya gərginliyin aradan qaldırılması lazım ola bilər.
- Hidrogenin kövrəkləşməsi: Qaynaq prosesi zamanı daxil olan hidrogen metala nüfuz edə və onu çatlamağa həssas edə bilər. Bununla mübarizə aparmaq üçün elektrodların hərtərəfli qurudulması və materialların quru mühitdə düzgün saxlanması hidrogenin kövrəkləşməsinin qarşısını almağa kömək edə bilər.
- Keyfiyyətə Nəzarət: Qaynaq prosesi zamanı keyfiyyətə nəzarət tədbirlərinin qeyri-adekvat olması sonradan çatlarla nəticələnən nəzərə çarpmayan qüsurlara səbəb ola bilər. Müntəzəm yoxlamalar, dağıdıcı olmayan sınaqlar və keyfiyyət təminatı protokolları potensial problemlərin erkən müəyyən edilməsi və həlli üçün vacibdir.
- Qaynaq texnikası: Qaynaq texnikasının özü də çatlama ehtimalına təsir edə bilər. Elektrodun düzgün yerləşdirilməsi, qaynaq ardıcıllığı və temperaturun tənzimlənməsi çatlamağa daha az meylli yüksək keyfiyyətli qaynaq əldə etmək üçün vacibdir.
Yekun olaraq, orta tezlikli spot qaynaqda çatlamağa kömək edən amilləri başa düşmək bu problemin qarşısını almaq və qaynaqlanmış komponentlərin etibarlılığını təmin etmək üçün çox vacibdir. Diqqətli material seçimi, dəqiq qaynaq parametrləri, uyğun birləşmə hazırlığı, gərginliyin idarə edilməsi və ciddi keyfiyyətə nəzarət çatsız qaynaqlara nail olmaq üçün vacib elementlərdir. Bu amilləri nəzərə alaraq istehsalçılar ən yüksək keyfiyyət və davamlılıq standartlarına cavab verən qaynaq tikişləri istehsal edə bilərlər.
Göndərmə vaxtı: 31 oktyabr 2023-cü il
