Orta tezlikli inverter nöqtəli qaynaq maşınından istifadə edərək nöqtəli qaynaq prosesində elektrodun yanlış hizalanması arzuolunmaz qaynaq keyfiyyətinə və birləşmənin möhkəmliyinə səbəb ola bilər. Elektrodların yanlış hizalanmasının səbəblərini başa düşmək bu problemi effektiv həll etmək üçün çox vacibdir. Bu yazıda biz orta tezlikli inverter spot qaynaq maşınlarında elektrodun yanlış hizalanmasına səbəb ola biləcək amilləri araşdıracağıq.
- Yanlış Elektrod Hizalanması: Elektrodun yanlış hizalanmasının əsas səbəblərindən biri yanlış ilkin hizalanmadır. Əgər elektrodlar qaynaqdan əvvəl düzgün düzülməzsə, bu, mərkəzdən kənar qaynaqla nəticələnə bilər və qaynaq nöqtəsinin yerdəyişməsinə səbəb ola bilər. Davamlı qaynaq keyfiyyətinə nail olmaq üçün elektrodların birləşməyə paralel düzülməsini və dəqiq mərkəzləşdirilməsini təmin etmək vacibdir.
- Aşınma və Yırtılma: Vaxt keçdikcə spot qaynaq maşınındakı elektrodlar təkrar istifadə nəticəsində aşınma və yıpranma ilə üzləşə bilər. Elektrodlar köhnəldikcə onların forması və ölçüləri dəyişə bilər, nəticədə qaynaq prosesində səhv düzülür. Hər hansı aşınma əlamətlərini aşkar etmək və düzgün hizalanmasını təmin etmək üçün onları dərhal dəyişdirmək üçün elektrodların müntəzəm yoxlanılması və texniki qulluq edilməsi lazımdır.
- Qeyri-kafi elektrod qüvvəsi: Qeyri-kafi elektrod qüvvəsi də elektrodun yanlış hizalanmasına səbəb ola bilər. Tətbiq olunan qüvvə qeyri-adekvat olarsa, elektrodlar iş parçalarına kifayət qədər təzyiq göstərə bilməz və qaynaq zamanı onların yerdəyişməsinə və ya hərəkət etməsinə səbəb ola bilər. Yanlış hizalanmanın qarşısını almaq üçün elektrod qüvvəsinin material qalınlığına və qaynaq tələblərinə uyğun olaraq təyin edilməsini təmin etmək çox vacibdir.
- Qeyri-dəqiq Sıxma: İş parçalarının düzgün olmayan sıxılması elektrodun yanlış hizalanmasına səbəb ola bilər. İş parçaları etibarlı şəkildə sıxışdırılmadıqda və ya yerləşdirilmədikdə, qaynaq zamanı elektrodların yaratdığı təzyiq altında hərəkət edə və ya dəyişə bilər. Qaynaq prosesi boyunca iş parçasının sabit yerləşdirilməsini təmin etmək üçün düzgün sıxma qurğuları və üsullarından istifadə edilməlidir.
- Maşının Kalibrlənməsi və Baxımı: Maşının qeyri-dəqiq kalibrlənməsi və ya müntəzəm texniki xidmətin olmaması da elektrodun yanlış hizalanması ilə nəticələnə bilər. Elektrodun dəqiq yerləşdirilməsi və hizalanmasını təmin etmək üçün spot qaynaq maşınının vaxtaşırı kalibrlənməsi vacibdir. Daimi texniki qulluq, o cümlədən mexaniki komponentlərin yoxlanılması və tənzimlənməsi maşının nasazlıqları nəticəsində yaranan yanlış hizalanma problemlərinin qarşısını almağa kömək edə bilər.
Orta tezlikli inverter nöqtəli qaynaq maşınlarında elektrodun səhv düzülməsi qaynaq nöqtəsinin yerdəyişməsinə və qaynaq keyfiyyətinin pozulmasına səbəb ola bilər. Yanlış hizalanma, aşınma və yıpranma, qeyri-kafi elektrod qüvvəsi, qeyri-dəqiq sıxma və maşın kalibrləmə problemləri kimi elektrodun yanlış hizalanmasının səbəblərini başa düşməklə, bu amilləri yumşaltmaq və qaynaq prosesi zamanı düzgün uyğunlaşmanı təmin etmək üçün addımlar atmaq olar. Ardıcıl və etibarlı ləkə qaynaqlarına nail olmaq üçün müntəzəm yoxlama, texniki qulluq və düzgün qaynaq prosedurlarına riayət etmək vacibdir.
Göndərmə vaxtı: 26 iyun 2023-cü il
