səhifə_banneri

Qoz Nöqtəsi Qaynaq Maşınından İstifadə zamanı elektrod aşınmasının səbəbləri?

Qoz nöqtəli qaynaq maşınlarının istifadəsi prosesində elektrod aşınması qaynaq səmərəliliyinə və keyfiyyətinə təsir edə biləcək ümumi bir problemdir. Elektrodların aşınmasına səbəb olan amilləri başa düşmək maşının işini saxlamaq və elektrodların ömrünü uzatmaq üçün vacibdir. Bu yazıda biz qoz nöqtəli qaynaq maşınlarının istifadəsi zamanı elektrodun aşınmasının səbəblərini araşdıracağıq.

Qoz nöqtəsi qaynaqçısı

  1. Yüksək qaynaq cərəyanı: Həddindən artıq qaynaq cərəyanı elektrodun sürətli aşınmasına səbəb ola bilər. Cari çox yüksək olduqda, daha çox istilik əmələ gətirir, bu da elektrodun daha tez aşınmasına və pisləşməsinə səbəb olur. Xüsusi tətbiq əsasında qaynaq cərəyanının düzgün qurulması elektrodun aşınmasını azaltmağa kömək edə bilər.
  2. Qaynaq Tezliyi: Tez-tez və davamlı qaynaq əməliyyatları elektrodun aşınmasını sürətləndirə bilər. İş parçasının səthi ilə təkrar təmas eroziyaya və elektroddan material itkisinə səbəb olur. Mümkünsə, aşınmanı bərabər paylamaq üçün fasilələrlə qaynaq edin və ya fırlanan bir neçə elektroddan istifadə edin.
  3. Material xüsusiyyətləri: Elektrod materialının seçimi onun aşınma müqavimətinin müəyyən edilməsində çox vacibdir. Bəzi materiallar daha yumşaq və aşınmaya daha meyilli ola bilər, digərləri isə daha yüksək davamlılıq təklif edir. Yüksək keyfiyyətli, aşınmaya davamlı elektrod materiallarının seçilməsi onların ömrünü əhəmiyyətli dərəcədə uzada bilər.
  4. Qaynaq təzyiqi: Qeyri-adekvat və ya həddindən artıq qaynaq təzyiqi elektrodun aşınmasına da təsir edə bilər. Həddindən artıq təzyiq deformasiyaya və sürətlənmiş aşınmaya səbəb ola bilər, qeyri-kafi təzyiq isə qaynaq keyfiyyətinin pisləşməsinə səbəb ola bilər. Qaynaq edilən material və birləşmə əsasında müvafiq qaynaq təzyiqinin saxlanılması vacibdir.
  5. Elektrodun çirklənməsi: İş parçasının üzərindəki yağlar, kir və ya toz kimi çirkləndiricilər qaynaq zamanı elektroda keçə bilər və bu, sürətlənmiş aşınmaya səbəb ola bilər. İş parçalarını təmiz və çirkləndiricilərdən təmiz saxlamaq elektrodun aşınmasını azaltmağa kömək edə bilər.
  6. Elektroda Baxım: Elektroda düzgün qulluq göstərməmək aşınmanın artmasına səbəb ola bilər. Elektrodları mütəmadi olaraq yoxlamaq və təmizləmək, həmçinin lazım olduqda yenidən üyütmək və ya sarmaq onların ömrünü uzada bilər.
  7. Qaynaq Tezliyi və Müddəti: Yüksək qaynaq tezliyi və uzun qaynaq müddətləri elektrodların həddindən artıq istiləşməsinə səbəb ola bilər və bu, sürətli aşınmaya səbəb ola bilər. Mümkünsə, qaynaq tezliyini azaldın və ya elektrodların istiliyi yayması üçün soyutma fasilələri verin.

Qoz nöqtəli qaynaq maşınlarının istifadəsi zamanı elektrodun aşınması yüksək qaynaq cərəyanı, qaynaq tezliyi, materialın xüsusiyyətləri, qaynaq təzyiqi, elektrodun çirklənməsi və qeyri-adekvat texniki xidmət kimi amillərdən qaynaqlana bilər. Bu töhfə verən amilləri başa düşmək və onlara müraciət etməklə operatorlar elektrod performansını optimallaşdıra, qaynaq səmərəliliyini artıra və daha yüksək keyfiyyətli qaynaqlara nail ola bilərlər. Elektrod aşınmasını minimuma endirmək və maşının məhsuldarlığını və uzunömürlülüyünü artırmaq üçün müntəzəm texniki xidmət, düzgün material seçimi və optimal qaynaq parametrləri çox vacibdir.


Göndərmə vaxtı: 19 iyul 2023-cü il