Natamam qaynaşmaÜmumi olaraq “soyuq qaynaq” və ya “qaynaşma olmaması” kimi tanınan qaynaq qaynaq proseslərində qaynaq zamanı baş verə biləcək kritik problemdir.spot qaynaq maşınları. Bu, ərinmiş metalın əsas materialla tam ərimədiyi və nəticədə zəif və etibarsız qaynaq birləşməsinə səbəb olduğu bir vəziyyətə aiddir. Bu məqalədə natamam birləşməyə səbəb ola biləcək müxtəlif amilləri araşdırmaq məqsədi daşıyırspot qaynaq.
Wköhnə cərəyan
Qaynaq cərəyanı ən vacib parametrlərdən biridirqaynaq prosesi, və qaynaq zamanı yaranan istiliyə çarpan təsir göstərir. Qeyri-kafi qaynaq cərəyanı qaynaşmamanın əsas səbəblərindən biridir. Qaynaq cərəyanı çox aşağı olduqda, substratı tam əritmək üçün kifayət qədər istilik yaratmaya bilər. Nəticədə, ərimiş metal nüfuz edə və düzgün əriyə bilməz, nəticədə qaynaq interfeysində natamam qaynaşma meydana gəlir.
Qeyri-kafi elektrod təzyiqi
Qeyri-kafi elektrik qüvvəsi də natamam birləşməyə səbəb ola bilər. Qaynaq zamanı düzgün təması və nüfuzunu təmin etmək üçün iş parçasına elektrik təzyiqi tətbiq edilir. Elektrik qüvvəsi çox azdırsa, iş parçası ilə iş parçası arasındakı təmas sahəsi kiçikdir, qaynaq edərkən, lehim birləşməsinin atomik hərəkəti qeyri-kafi olacaq, beləliklə iki lehim birləşməsinin tam əriməsi ehtimalı yoxdur.
Elektrod Hizalanması Yanlışdır
Elektrodların yanlış hizalanması qeyri-bərabər istilik paylanmasına gətirib çıxara bilər ki, bu da natamam qaynaşma ilə nəticələnir. Elektrodlar düzülmədikdə, qaynaq prosesi zamanı yaranan istilik qaynaq sahəsi boyunca bərabər paylanmaya bilər. Bu qeyri-bərabər istilik paylanması yerli ərazilərdə natamam birləşməyə səbəb ola bilər. Buna görə də, qaynaq işinə başlamazdan əvvəl, yuxarı və aşağı elektrodların dəqiq olub olmadığını yoxlamaqdan əmin olun, uyğunlaşdırılmadıqda, alət vasitəsilə onları hizalamaq lazımdır.
İş parçasının səthinin çirklənməsi və ya oksidləşməsi
İş parçasının səthinin çirklənməsi və ya oksidləşməsi spot qaynaq zamanı normal birləşməyə mane ola bilər. Yağ, kir və ya örtüklər kimi çirkləndiricilər ərimiş metal və substrat arasında maneə rolunu oynayır və əriməyə mane olur. Eynilə, səthin oksidləşməsi düzgün bağlanma və birləşmənin qarşısını alan bir oksid təbəqəsi yarada bilər. Məsələn, fin tərəfindən işlənmiş qaynaq etmək istədiyiniz zamanfinborumaşınboruda, borunun səthi paslıdırsa, qaynaq qaynaqlanmamalıdır ki, qaynaqlanan birləşmə qeyri-sabit olsun və məhsulun keyfiyyətinə təsir göstərsin.
Qısa qaynaq müddəti
Qeyri-kafi qaynaq müddəti ərimiş metalın kifayət qədər axmasına və əsas materialla birləşməsinə mane olur. Qaynaq müddəti çox qısa olarsa, metal kontakt axıdmanın sonuna qədər tam əridilmir və bu qeyri-kafi birləşmə zəif və etibarsız qaynaqlara səbəb olacaqdır.
Nöqtə qaynaqının natamam birləşməsinə səbəb olan amilləri başa düşmək yüksək keyfiyyətli qaynaqları təmin etmək üçün vacibdir. Qeyri-kafi qaynaq cərəyanı, qeyri-kafi elektrik qüvvəsi, elektrodun düzgün tənzimlənməməsi, səthin çirklənməsi və ya oksidləşməsi və qeyri-kafi qaynaq vaxtı problemlərini həll etməklə, qaynaq işləri zamanı natamam birləşmənin baş verməsini minimuma endirmək olar ki, ümumi qaynaq keyfiyyəti çox yaxşılaşdırılsın.
Göndərmə vaxtı: 24 sentyabr 2024-cü il
