Orta Tezlikli İnverter Nöqtəli Qaynaq Prosesində Səs-küyün Səbəbləri

Orta tezlikli inverter nöqtəli qaynaq prosesi zamanı səs-küy pozucu ola bilər və həll edilməli olan əsas problemləri göstərə bilər. Qaynaq səsinin səbəblərini başa düşmək problemlərin aradan qaldırılması və qaynaq işinin hamar və səmərəli işini təmin etmək üçün vacibdir. Bu yazıda biz orta tezlikli inverter nöqtə qaynaqında səs-küyün yaranmasına kömək edən əsas amilləri araşdıracağıq.

1. Elektrodların yanlış hizalanması: Nöqtə qaynaqında səs-küyün ümumi səbəblərindən biri elektrodun yanlış hizalanmasıdır. Elektrodlar düzgün düzülmədikdə, onlar iş parçasının səthi ilə qeyri-bərabər təmasda ola bilər, nəticədə qövs və qığılcım yarana bilər. Bu qövs səs-küy yaradır, tez-tez xırıltı və ya cızıltı səsi kimi təsvir edilir. Elektrodların düzgün hizalanmasını təmin etmək və ardıcıl təzyiqi saxlamaq elektrodun yanlış hizalanmasını minimuma endirir və səs-küy səviyyələrini azaldır.
2. Qeyri-kafi elektrod qüvvəsi: Qeyri-kafi elektrod qüvvəsi də spot qaynaq zamanı səs-küyə səbəb ola bilər. Elektrod qüvvəsi qeyri-kafi olduqda, elektrodlar və iş parçası arasında zəif elektrik təması ilə nəticələnə bilər. Bu qeyri-adekvat təmas artan müqavimətə, qövslərə və səs-küyə səbəb olur. Elektrod gücünün tövsiyə olunan səviyyələrə uyğunlaşdırılması düzgün elektrik təmasını təmin edir, müqaviməti azaldır və səs-küyü minimuma endirir.
3. Çirklənmiş elektrodlar və ya iş parçası: Çirklənmiş elektrodlar və ya iş parçasının səthləri qaynaq zamanı səs-küy səviyyələrinin artmasına kömək edə bilər. Kir, yağ və ya elektrodda və ya iş parçasında oksidləşmə kimi çirkləndiricilər qövs və səs-küyə səbəb olan səmərəli elektrik təması üçün maneələr yarada bilər. Həm elektrodların, həm də iş parçasının səthlərinin müntəzəm təmizlənməsi və saxlanması potensial çirkləndiriciləri aradan qaldırmağa kömək edir və səs-küyü azaldır.
4. Qeyri-adekvat Soyutma: Qaynaq prosesində optimal performansı qorumaq və səs-küyü azaltmaq üçün düzgün soyutma çox vacibdir. Qaynaq maşınının, xüsusən də transformatorun və digər komponentlərin kifayət qədər soyudulmaması onların həddindən artıq istiləşməsinə səbəb ola bilər ki, bu da səs-küy səviyyəsinin artmasına səbəb ola bilər. Soyutma sistemlərinin mütəmadi olaraq yoxlanılması və təmizlənməsi, düzgün hava axınının təmin edilməsi və hər hansı soyutma sisteminin nasazlığının aradan qaldırılması müvafiq iş temperaturunu saxlamağa və səs-küyü azaltmağa kömək edir.
5. Elektrik müdaxiləsi: Elektrik müdaxiləsi spot qaynaq zamanı arzuolunmaz səs-küyə səbəb ola bilər. Buna yaxınlıqdakı elektrik avadanlığı, düzgün olmayan torpaqlama və ya elektromaqnit şüalanma səbəb ola bilər. Bu müdaxilə qaynaq prosesini poza və əlavə səs-küy yarada bilər. Qaynaq sahəsinin təcrid edilməsi, avadanlığın düzgün torpaqlanmasının təmin edilməsi və elektromaqnit müdaxilə mənbələrinin minimuma endirilməsi arzuolunmaz səs-küyün azaldılmasına kömək edir.
6. Maşın Komponentinin Aşınması və ya zədələnməsi: Köhnəlmiş və ya zədələnmiş maşın komponentləri nöqtəli qaynaq zamanı səs-küy səviyyələrinin artmasına səbəb ola bilər. Transformatorlar, kontaktorlar və ya soyutma fanatları kimi komponentlər köhnəldikdə və ya nasaz olduqda anormal səs-küy yarada bilər. Daimi yoxlama, texniki qulluq və zədələnmiş komponentlərin vaxtında dəyişdirilməsi səs-küyü minimuma endirməyə və düzgün işləməyi təmin etməyə kömək edir.

Orta tezlikli inverterin spot qaynaq prosesində səs-küy elektrodun yanlış hizalanması, qeyri-kafi elektrod qüvvəsi, çirklənmiş səthlər, qeyri-adekvat soyutma, elektrik müdaxiləsi və maşın komponentlərinin aşınması və ya zədələnməsi daxil olmaqla bir neçə amillə əlaqələndirilə bilər. Bu səbəbləri aradan qaldırmaqla istehsalçılar səs-küy səviyyələrini azalda, qaynaq keyfiyyətini yaxşılaşdıra və daha məhsuldar və rahat iş mühiti yarada bilərlər. Daimi texniki qulluq, tövsiyə olunan qaynaq parametrlərinə riayət etmək və düzgün problemlərin aradan qaldırılması üsulları səs-küyün azaldılması və səmərəli nöqtə qaynaq əməliyyatlarına nail olmaq üçün vacibdir.