Orta Tezlikli İnverter Nöqtəli Qaynaq Maşında Sıçramanın Səbəbləri

Bu məqalədə orta tezlikli çevirici spot qaynaq maşınında sıçramağa səbəb ola biləcək amillər müzakirə olunur. Qaynaq prosesi zamanı sıçrama və ya ərimiş metalın atılması qaynaq keyfiyyətinə mənfi təsir göstərə, qaynaqdan sonrakı təmizlənməni artıra və təhlükəsizlik təhlükələri yarada bilər. Sıçramanın səbəblərini başa düşmək profilaktik tədbirlərin həyata keçirilməsi və qaynaq nəticələrinin yaxşılaşdırılması üçün çox vacibdir.

1. Həddindən artıq qaynaq cərəyanı: Sıçramanın əsas səbəblərindən biri həddindən artıq yüksək qaynaq cərəyanının istifadəsidir. Cərəyan çox yüksək olduqda, bu, ərimiş metalın atılmasına səbəb olan həddindən artıq istilik əmələ gəlməsinə səbəb olur. Qaynaq cərəyanının spesifik material və birləşmə konfiqurasiyası üçün uyğun diapazonda təyin olunmasını təmin etmək sıçrayışı minimuma endirmək üçün vacibdir.
2. Yanlış elektrod təzyiqi: Qeyri-kafi və ya həddindən artıq elektrod təzyiqi sıçramağa kömək edə bilər. Qeyri-kafi təzyiq elektrod və iş parçası arasında zəif elektrik təmasına səbəb ola bilər, nəticədə qövs və sonradan sıçrayış meydana gələ bilər. Digər tərəfdən, həddindən artıq təzyiq, ərimiş metalın həddindən artıq deformasiyasına və xaric olmasına səbəb ola bilər. Sabit qaynaq şəraitini saxlamaq üçün elektrod təzyiqinin düzgün tənzimlənməsi lazımdır.
3. Zəif Elektrod Vəziyyəti: Qaynaq prosesində istifadə olunan elektrodların vəziyyəti də sıçramağa təsir edə bilər. Qeyri-bərabər səthləri olan köhnəlmiş və ya çirklənmiş elektrodlar və ya zəif düzülmə elektrik kontaktını poza və qeyri-sabit qövsə səbəb ola bilər ki, bu da sıçrayışın artmasına səbəb olur. Sıçramağı minimuma endirmək üçün elektrodların mütəmadi olaraq yoxlanılması və saxlanması, o cümlədən düzgün sarğı və ya dəyişdirilməsi vacibdir.
4. Qeyri-adekvat qoruyucu qaz örtüyü: Qeyri-kafi qoruyucu qaz örtüyü oksidləşmənin artmasına və qaynaq hovuzunun çirklənməsinə səbəb ola bilər ki, bu da sıçrayışa səbəb olur. Qoruyucu qaz axınının sürətinin və paylanmasının atmosfer qazlarından adekvat müdafiəni təmin edərək qaynaq sahəsini effektiv şəkildə əhatə etməsini təmin etmək vacibdir.
5. Yanlış Qaynaq Texnikası: Həddindən artıq hərəkət sürəti, düzgün olmayan qövs uzunluğu və ya nizamsız hərəkət kimi səhv qaynaq üsulları sıçramağa səbəb ola bilər. Sabit bir qövsün, düzgün hərəkət sürətinin və ardıcıl elektroddan işə olan məsafənin qorunması sıçrayışı azaltmaq üçün çox vacibdir. Yüksək keyfiyyətli qaynaqlara nail olmaq üçün operatorun adekvat təlimi və tövsiyə olunan qaynaq üsullarına riayət etmək vacibdir.

Orta tezlikli inverter nöqtəli qaynaq maşınındakı sıçrayış, əsas səbəbləri aradan qaldırmaqla minimuma endirilə bilər. Qaynaq cərəyanına nəzarət etməklə, müvafiq elektrod təzyiqini təmin etməklə, elektrod vəziyyətini saxlamaqla, qoruyucu qazın əhatə dairəsini optimallaşdırmaqla və düzgün qaynaq üsullarından istifadə etməklə sıçrayışı əhəmiyyətli dərəcədə azaltmaq olar. Profilaktik tədbirlərin həyata keçirilməsi və yaxşı qaynaq təcrübəsinin təşviqi qaynaq keyfiyyətinin yaxşılaşması, məhsuldarlığın artması və daha təhlükəsiz iş mühiti ilə nəticələnəcəkdir.