Qoz proyeksiyalı qaynaqda məsaməlik üçün həllərin tərtibi

Gözeneklilik, zəif və etibarsız qaynaqlara səbəb olan qoz proyeksiyalı qaynaqda rast gəlinən ümumi bir problemdir. Bu yazıda biz qoz proyeksiya qaynaqında gözeneklilik problemini həll etmək üçün müxtəlif həllərin hərtərəfli icmalını təqdim edəcəyik. Bu üsulları tətbiq etməklə operatorlar gözenekliliyin baş verməsini minimuma endirə və möhkəm qaynaqları təmin edə bilərlər.

1. Səthin hazırlanması: Qoz proyeksiya qaynaqında məsaməliyi minimuma endirmək üçün səthin düzgün hazırlanması çox vacibdir. Qaynaqdan əvvəl yağlar, kir və ya oksidlər kimi hər hansı çirkləndiriciləri təmizləmək üçün qozun və iş parçasının birləşən səthlərini hərtərəfli təmizləmək vacibdir. Bu, həlledici ilə təmizləmə, tel fırçalama və ya aşındırıcı partlayış yolu ilə əldə edilə bilər. Təmiz səth qaynağın daha yaxşı nüfuz etməsinə kömək edir və gözeneklilik əmələ gəlməsi riskini azaldır.
2. Elektrod seçimi: Qaynaq elektrodlarının seçimi gözenekliliyin formalaşmasına əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərə bilər. Mis və ya mis ərintiləri kimi yüksək elektrik keçiriciliyi və aşağı reaktivliyi olan materiallardan hazırlanmış elektrodlardan istifadə etmək tövsiyə olunur. Bu elektrodlar daha yaxşı istilik ötürülməsini təmin edir və gözenekliliyin əmələ gəlməsini azaldaraq qazın tutulma ehtimalını minimuma endirir.
3. Qaynaq Parametrlərinin Optimizasiyası: Məsaməliyi minimuma endirmək üçün qaynaq parametrlərinin optimallaşdırılması vacibdir. Optimal qaynaq keyfiyyətinə nail olmaq üçün qaynaq cərəyanı, vaxt və təzyiq kimi parametrlər diqqətlə tənzimlənməlidir. Qeyri-kafi qaynaq cərəyanı və ya qeyri-adekvat qaynaq vaxtı qeyri-kafi istilik əmələ gəlməsi ilə nəticələnə bilər, bu da gözenekliliyə səbəb ola bilər. Əksinə, həddindən artıq qaynaq cərəyanı və ya uzun qaynaq vaxtı həddindən artıq istilik yarada, materialın buxarlanmasına və gözenekliliyə səbəb ola bilər. Düzgün tarazlığı tapmaq məsaməliliyi azaltmaq üçün açardır.
4. Qazdan qorunma: Bəzi hallarda qoruyucu qazların istifadəsi məsaməliyi minimuma endirməyə kömək edə bilər. Arqon və ya helium kimi qoruyucu qazlar qaynaq sahəsinin ətrafında qoruyucu atmosfer yaradır və gözenekliliyə kömək edə biləcək atmosfer qazlarının daxil olmasına mane olur. Bu, reaktiv materialları qaynaq edərkən və ya yüksək səviyyəli atmosfer çirkləndiriciləri olan mühitlərdə xüsusilə faydalıdır.
5. Elektrod Baxımı: Qaynaq elektrodlarına müntəzəm texniki qulluq gözenekliliyin qarşısını almaq üçün çox vacibdir. Vaxt keçdikcə elektrodlar çirklənə və ya köhnələ bilər, bu da zəif istilik ötürülməsinə və gözenekliliyin artmasına səbəb olur. Elektrodları müntəzəm olaraq təmizləmək və yoxlamaq, yığılmış çirkləndiriciləri və ya oksidləşməni aradan qaldırmaq vacibdir. Bundan əlavə, köhnəlmiş elektrodların dəyişdirilməsi ardıcıl performansı təmin edir və gözeneklilik riskini minimuma endirir.
6. Qaynaq Texnikası: Düzgün qaynaq texnikası məsaməliliyin azaldılmasında mühüm rol oynayır. Operatorlar qoz və iş parçası arasında yaxşı uyğunlaşma təmin etməli, qaynaq zamanı sabit təzyiqi saxlamalı və həddindən artıq elektrod qüvvəsindən və ya sürətli hərəkətdən qaçmalıdırlar. Ardıcıl və idarə olunan qaynaq üsulları gözenekliliyi minimuma endirməyə və yüksək keyfiyyətli qaynaqlar istehsal etməyə kömək edir.

Qoz proyeksiya qaynaqında məsaməlilik qaynaqların bütövlüyünü və möhkəmliyini poza bilər. Bununla belə, bu məqalədə göstərilən həll yollarına əməl etməklə operatorlar məsaməlik problemlərini effektiv şəkildə azalda bilər. Səthin düzgün hazırlanmasının həyata keçirilməsi, uyğun elektrodların seçilməsi, qaynaq parametrlərinin optimallaşdırılması, qazdan qorunmanın istifadəsi, elektrodların saxlanması və müvafiq qaynaq üsullarından istifadə məsaməliyi minimuma endirmək və qoz proyeksiyalı qaynaq tətbiqlərində möhkəm və etibarlı qaynaqlara nail olmaq üçün vacib addımlardır.