səhifə_banneri

Qoz proyeksiyalı qaynaq maşınlarına gündəlik qulluq və qulluq

Qoz proyeksiyalı qaynaq maşınlarının optimal performansını və uzunömürlülüyünü təmin etmək üçün müntəzəm texniki qulluq və qulluq vacibdir. Düzgün texniki qulluq təcrübələri nasazlıqların qarşısını almağa, dayanma müddətini minimuma endirməyə və məhsuldarlığı artırmağa kömək edir. Bu yazıda biz qoz proyeksiyalı qaynaq maşınları üçün əsas texniki qulluq və qulluq təcrübələri haqqında ümumi məlumat verərək, onların əhəmiyyətini və faydalarını vurğulayacağıq.

Qoz nöqtəsi qaynaqçısı

  1. Təmizləmə: Qoz proyeksiyalı qaynaq maşınlarını yaxşı işlək vəziyyətdə saxlamaq üçün müntəzəm təmizləmə çox vacibdir. Maşının səthindən, komponentlərdən və elektrik birləşmələrindən toz, zibil və hər hansı metal qırıntıları təmizləyin. Çətin əlçatan sahələri təmizləmək üçün sıxılmış hava, fırça və ya tozsoran istifadə edin. Elektrodları təmizləyin və yoxlayın, zəruri hallarda onları dəyişdirin. Təmiz maşın səmərəli işləməyə kömək edir və həssas hissələrin çirklənməsi və ya zədələnməsi riskini azaldır.
  2. Yağlama: Qoz proyeksiyalı qaynaq maşınlarında hərəkət edən hissələrin və mexanizmlərin düzgün işləməsi üçün düzgün yağlama çox vacibdir. Yağlama nöqtələrini müəyyən etmək və tövsiyə olunan sürtkü yağlarından istifadə etmək üçün istehsalçının təlimatlarına əməl edin. Həddindən artıq sürtünmə, aşınma və korroziyanın qarşısını almaq üçün rulmanlar, sürüşmələr və dönmə nöqtələri kimi komponentləri mütəmadi olaraq yoxlayın və yağlayın. Yağlama maşının işini artırır, enerji istehlakını azaldır və kritik komponentlərin ömrünü uzadır.
  3. Elektrik Sisteminin Təftişi: Təhlükəsiz və etibarlı işləməyi təmin etmək üçün qoz proyeksiyalı qaynaq maşınlarının elektrik sistemini mütəmadi olaraq yoxlayın. Boş və ya zədələnmiş elektrik birləşmələrini, köhnəlmiş kabelləri və köhnəlmiş izolyasiyanı yoxlayın. Rölələr, açarlar və idarəetmə panelləri kimi bütün elektrik komponentlərinin düzgün işlədiyini yoxlayın. Dəqiq qaynaq parametrlərini saxlamaq üçün maşının gərginlik və cərəyan parametrlərini vaxtaşırı kalibrləyin.
  4. Soyutma Sisteminin Baxımı: Bir çox qoz proyeksiyalı qaynaq maşınları həddindən artıq istiləşmənin qarşısını almaq üçün soyutma sistemləri ilə təchiz edilmişdir. Soyuducu suyun səviyyəsini mütəmadi olaraq yoxlayın və düzgün dövriyyəni təmin edin. Tıxanmanın qarşısını almaq və səmərəli istilik yayılmasını təmin etmək üçün filtrləri təmizləyin və ya dəyişdirin. Soyuducu boruları və şlanqları sızma və ya zədələnmə üçün yoxlayın. Yaxşı işləyən soyutma sisteminin saxlanması komponentlərin həddindən artıq istiləşməsinin qarşısını alır, onların xidmət müddətini uzadır və ardıcıl qaynaq performansını təmin edir.
  5. Daimi Kalibrləmə və Sınaq: Dəqiq qaynaq parametrlərini və yüksək keyfiyyətli qaynaqları saxlamaq üçün qoz proyeksiyalı qaynaq maşınlarının dövri kalibrlənməsi və sınaqdan keçirilməsi vacibdir. Dəzgahın qaynaq gücünü, elektrodların düzülməsini və qaynaq keyfiyyətini yoxlamaq üçün kalibrlənmiş ölçü alətlərindən istifadə edin. Maşının işini qiymətləndirmək və lazımi düzəlişləri etmək üçün nümunə materialları üzərində sınaq qaynaqları aparın. Müntəzəm kalibrləmə və sınaq qaynaq keyfiyyətinin davamlı olmasını təmin edir və potensial problemləri erkən aşkar etməyə kömək edir.

Qoz proyeksiyalı qaynaq maşınlarının etibarlı və səmərəli işləməsi üçün müntəzəm texniki qulluq və qulluq çox vacibdir. Müvafiq təmizləmə təcrübələrini həyata keçirməklə, müvafiq yağlamanı təmin etməklə, elektrik sistemini yoxlamaqla, soyutma sistemini saxlamaqla və müntəzəm kalibrləmə və sınaqdan keçirməklə istehsalçılar maşının işini optimallaşdıra, dayanma müddətini minimuma endirə və ardıcıl qaynaq keyfiyyətini təmin edə bilərlər. Kompleks texniki xidmət planına riayət etmək maşının xidmət müddətini uzadacaq, məhsuldarlığı artıracaq və investisiyanın qaytarılmasını maksimum dərəcədə artıracaq.


Göndərmə vaxtı: 10 iyul 2023-cü il