Qoz Proyeksiya Qaynaq Maşınlarında Avtomatik Konveyer Sistemləri üçün Gündəlik Baxım Təlimatları

İstehsal prosesini asanlaşdırmaq və səmərəliliyi artırmaq üçün avtomatik konveyer sistemləri adətən qoz proyeksiyalı qaynaq maşınlarına inteqrasiya olunur. Bu konveyer sistemləri qoz-fındıq və iş parçalarının daşınmasında mühüm rol oynayır, qaynaq əməliyyatları üçün komponentlərin davamlı axınını təmin edir. Avtomatik konveyer sisteminin optimal işləməsini və uzunömürlülüyünü təmin etmək üçün müntəzəm texniki xidmət vacibdir. Bu yazıda biz qoz proyeksiyalı qaynaq maşınlarında avtomatik konveyer sistemləri üçün gündəlik texniki xidmət prosedurlarına dair hərtərəfli bələdçi təqdim edəcəyik.

1. Təmizləmə və Təftiş: Konveyer kəmərində, rulonlarda və bələdçilərdə toplana biləcək hər hansı zibil, toz və ya xarici hissəcikləri təmizləmək üçün konveyer sistemini təmizləməyə başlayın. Sistemi hər hansı aşınma, zədə və ya yanlış hizalanma əlamətləri üçün yoxlayın. Kəmər gərginliyinə, diyircəkli rulmanlara və konveyer yollarının düzülməsinə xüsusi diqqət yetirin.
2. Yağlama: Konveyer sisteminin düzgün işləməsi üçün düzgün yağlama çox vacibdir. İstehsalçı tərəfindən tövsiyə edildiyi kimi podşipniklərə, rulonlara və digər hərəkət edən hissələrə sürtkü yağını tətbiq edin. Yağlama səviyyələrini mütəmadi olaraq yoxlayın və lazım olduqda doldurun. İstifadə olunan sürtkü yağının konveyer sisteminin komponentləri ilə uyğun olduğundan əmin olun.
3. Kəmər gərginliyinin tənzimlənməsi: Sürüşmənin və ya həddindən artıq aşınmanın qarşısını almaq üçün konveyer kəmərində müvafiq gərginliyi qoruyun. Kəmər gərginliyini tənzimləmək üçün istehsalçının təlimatlarına əməl edin. Kəmər gərginliyini mütəmadi olaraq yoxlayın və optimal performansı təmin etmək üçün lazımi düzəlişlər edin.
4. Kəmərin Hizalanması: Konveyer kəmərinin təyin olunmuş yol boyunca düzgün işləməsini təmin etmək üçün onun düzülməsini yoxlayın. Yanlış düzülmüş kəmərlər həddindən artıq aşınma, vibrasiya və ya tıxanma kimi problemlərə səbəb ola bilər. Konveyer çarxlarının gərginliyini və mövqeyini tənzimləməklə kəməri düzgün hizalayın.
5. Təhlükəsizlik tədbirləri: Fövqəladə dayandırma düymələri, təhlükəsizlik qoruyucuları və sensorlar kimi təhlükəsizlik xüsusiyyətlərini mütəmadi olaraq yoxlayın. Onların düzgün işlədiyinə və hər hansı maneə və ya zədələnmədiyinə əmin olun. Təhlükəsiz iş mühitini qorumaq üçün hər hansı nasaz və ya köhnəlmiş təhlükəsizlik komponentlərini dərhal dəyişdirin.
6. Elektrik Əlaqələri: Kabellər, birləşdiricilər və idarəetmə panelləri daxil olmaqla konveyer sisteminin elektrik birləşmələrini yoxlayın. Hər hansı boş əlaqə və ya zədə əlamətlərini yoxlayın. Elektrik problemlərinin qarşısını almaq üçün boş əlaqələri sıxın və zədələnmiş kabelləri və ya birləşdiriciləri dəyişdirin.
7. Daimi Baxım Cədvəli: Avtomatik konveyer sistemi üçün müntəzəm texniki xidmət cədvəli yaradın. Bura gündəlik yoxlamalar, təmizləmə və yağlama işləri, həmçinin təlim keçmiş texniki işçilər tərəfindən vaxtaşırı yoxlamalar daxil edilməlidir. Baxım fəaliyyətlərini izləmək və yaranan problemləri dərhal həll etmək üçün texniki xidmət jurnalını saxlayın.

Fındıq proyeksiyalı qaynaq maşınlarında avtomatik konveyer sisteminə düzgün gündəlik texniki qulluq hamar və səmərəli istehsal proseslərini təmin etmək üçün çox vacibdir. Yuxarıda göstərilən texniki xidmət təlimatına əməl etməklə istehsalçılar konveyer sisteminin ömrünü və performansını maksimuma çatdıra, dayanma müddətini minimuma endirə və təhlükəsiz iş mühitini qoruya bilər. Daimi texniki qulluq təcrübələri qoz proyeksiyalı qaynaq maşınının ümumi etibarlılığına və məhsuldarlığına kömək edir.