səhifə_banneri

Enerji Saxlama Spot Qaynaq Maşınlarında Ön Təzyiq, Təzyiq və Tutma Vaxtına Ətraflı Giriş

Enerji saxlama nöqtəsi qaynaq maşınları güclü və etibarlı qaynaqlar yaratmaq qabiliyyətinə görə müxtəlif sənaye sahələrində geniş istifadə olunur.Qaynaq prosesində üç kritik parametr ön təzyiq, təzyiq və saxlama vaxtıdır.Bu parametrlərin əhəmiyyətini başa düşmək və onların düzgün tənzimlənməsi optimal qaynaq keyfiyyətini təmin etmək üçün vacibdir.Bu məqalə enerji saxlama nöqtəli qaynaq maşınlarında əvvəlcədən təzyiq, təzyiq və saxlama vaxtının hərtərəfli izahını verir, onların rollarını və onların tənzimlənməsinə təsir edən amilləri vurğulayır.

Enerji saxlama nöqtəsi qaynaqçısı

  1. Əvvəlcədən Təzyiq: Sıxma vaxtı kimi tanınan ön təzyiq, qaynaq cərəyanı işə salınmazdan əvvəl iş parçalarına elektrod qüvvəsinin ilkin tətbiqinə aiddir.Əvvəlcədən təzyiqin məqsədi elektrodlar və iş parçaları arasında sabit və ardıcıl əlaqə yaratmaq, düzgün hizalanmasını təmin etmək və hər hansı hava boşluğunu və ya səthi çirkləndiriciləri minimuma endirməkdir.Əvvəlcədən təzyiq elektrodlar və iş parçaları arasında etibarlı elektrik və istilik əlaqəsi yaratmağa kömək edir və qaynaq keyfiyyətinin yaxşılaşmasına səbəb olur.Əvvəlcədən təzyiqin müddəti iş parçasının materialı, qalınlığı və birləşmənin konfiqurasiyası kimi amillərdən asılıdır.
  2. Təzyiq: Qaynaq vaxtı və ya qaynaq cərəyanı vaxtı kimi də tanınan təzyiq, qaynaq cərəyanının iş parçaları vasitəsilə axdığı, qaynaşma üçün lazımi istiliyi yaradan dövrdür.Materialın düzgün deformasiyasını təmin etmək və iş parçaları arasında güclü bir əlaqə əldə etmək üçün təzyiq kifayət qədər qüvvə ilə tətbiq edilməlidir.Təzyiq müddəti iş parçasının materialı, qalınlığı, istənilən qaynaq gücü və qaynaq maşınının imkanları kimi amillərlə müəyyən edilir.Birləşmənin tam birləşməsini təmin edərkən həddindən artıq istilik yığılmasının və potensial iş parçasının zədələnməsinin qarşısını almaq üçün təzyiq müddətini tarazlaşdırmaq vacibdir.
  3. Tutma müddəti: Təzyiqdən sonrakı və ya döymə vaxtı kimi də adlandırılan tutma vaxtı qaynaq cərəyanının dayandırılmasından sonrakı dövrdür.Bu müddət ərzində qaynağın bərkiməsi və soyuması üçün iş parçaları üzərində təzyiq saxlanılır.Tutma müddəti güclü metallurgiya bağının formalaşması və çatlar və ya məsaməlilik kimi qaynaq qüsurlarının qarşısının alınması üçün çox vacibdir.Saxlama müddətinin müddəti iş parçasının materialı, birləşmə konfiqurasiyası və soyutma tələbləri kimi amillərdən asılıdır.Adekvat saxlama müddəti qaynağın bərkiməsinə və təzyiqi buraxmazdan əvvəl maksimum gücünə çatmasına imkan verir.

Tənzimlənməyə təsir edən amillər: Enerji saxlama nöqtəli qaynaq maşınlarında əvvəlcədən təzyiqin, təzyiqin və saxlama vaxtının tənzimlənməsinə bir neçə amil təsir göstərir.Bunlara daxildir:

  • İş parçasının materialı və qalınlığı: Müxtəlif materiallar və qalınlıqlar düzgün birləşmə üçün müxtəlif səviyyələrdə qüvvə və müddət tələb edir.
  • Birgə konfiqurasiya: Mürəkkəb və ya fərqli birləşmələr vahid istilik paylanması və kifayət qədər material deformasiyasını təmin etmək üçün xüsusi düzəlişlər tələb edə bilər.
  • Qaynaq keyfiyyəti tələbləri: İstənilən qaynaq gücü, estetika və xüsusi sənaye standartları bu parametrlərin seçilməsinə və tənzimlənməsinə təsir göstərir.
  • Maşının imkanları: Qaynaq maşınının güc çıxışı, idarəetmə funksiyaları və mövcud parametrlər əvvəlcədən təzyiq, təzyiq və saxlama müddəti üçün optimal dəyərlərin müəyyən edilməsində rol oynayır.

Enerji saxlama nöqtəli qaynaq maşınlarında ilkin təzyiqin, təzyiqin və saxlama vaxtının dəqiq tənzimlənməsi yüksək keyfiyyətli və etibarlı qaynaqlara nail olmaq üçün çox vacibdir.Bu parametrlərin rollarını və əhəmiyyətini başa düşmək, onların tənzimlənməsinə təsir edən amillərlə yanaşı, operatorlara müxtəlif iş parçaları və birləşmə konfiqurasiyaları üçün qaynaq prosesini optimallaşdırmağa imkan verir.Qaynaqçılar ilkin təzyiqi, təzyiqi və saxlama vaxtını diqqətlə tənzimləməklə materialın düzgün deformasiyasını, güclü metallurgiya bağlarını və qaynaq qüsurlarının qarşısını almağı təmin edə bilər, nəticədə möhkəm və davamlı qaynaqlar əldə edilir.


Göndərmə vaxtı: 12 iyun 2023-cü il