Qoz Spot Qaynaq Maşının Qaynaqdan Sonra Müayinəsi üçün Müxtəlif Yoxlama Metodları?

Qoz nöqtəli qaynaq maşınından istifadə edərək qaynaq prosesini tamamladıqdan sonra qaynaq keyfiyyətini və müəyyən edilmiş standartlara uyğunluğunu təmin etmək üçün qaynaqdan sonrakı yoxlamaların aparılması çox vacibdir.Qaynaq birləşmələrinin bütövlüyünü və möhkəmliyini qiymətləndirmək üçün bir neçə yoxlama metodundan istifadə olunur.Bu məqalədə qoz nöqtəli qaynaq əməliyyatlarında qaynaqdan sonrakı müayinə üçün istifadə olunan müxtəlif yoxlama üsullarının icmalı təqdim olunur.

1. Vizual Təftiş: Vizual yoxlama qaynaq keyfiyyətinin qiymətləndirilməsinin ən əsas və ilkin üsuludur.Təcrübəli müfəttiş çılpaq gözlə istifadə edərək qaynaq birləşmələrini yoxlayır, məsələn, səth pozuntuları, qaynaq tikişinin vahidliyi və natamam ərimə və ya məsaməlilik əlamətləri kimi görünən qüsurları aşkar edir.Bu qeyri-dağıdıcı yoxlama metodu qaynaq tikişinin ümumi görünüşü haqqında əsas rəy verir və potensial qüsurların mövcudluğunu göstərə bilər.
2. Qeyri-dağıdıcı Sınaq (NDT) Texnikaları: a.Ultrasonik Test (UT): UT qaynaqları daxili qüsurlara görə yoxlamaq üçün yüksək tezlikli səs dalğalarından istifadə edir.O, komponentə zərər vermədən qaynaq birləşməsində çatlar və ya birləşmənin olmaması kimi fasilələri müəyyən edə bilər.UT kritik qaynaqlarda gizli qüsurları aşkar etmək üçün xüsusilə faydalıdır.

b.Radioqrafik Test (RT): RT qaynaq birləşməsinin daxili strukturunun şəkillərini əldə etmək üçün rentgen və ya qamma şüalarının istifadəsini nəzərdə tutur.Bu texnika müfəttişlərə vizual yoxlama zamanı görünməyən daxili qüsurları, boşluqları və daxilolmaları müəyyən etməyə imkan verir.

c.Maqnit Hissəcik Testi (MT): MT əsasən ferromaqnit materialları yoxlamaq üçün istifadə olunur.Bu, qaynaq səthinə maqnit sahələrinin və maqnit hissəciklərinin tətbiqini nəzərdə tutur.Hissəciklər qüsurları olan yerlərdə toplanaraq onları asanlıqla aşkar etmək imkanı verəcək.

d.Maye Penetrant Testi (PT): PT məsaməli olmayan materiallarda səthi qıran qüsurları müəyyən etmək üçün istifadə olunur.Qaynaq səthinə nüfuz edən maye tətbiq edilir və artıq penetrant silinir.Qalan penetrant daha sonra hər hansı bir səth qüsurunu vurğulayaraq bir geliştiricinin tətbiqi ilə aşkar edilir.

3. Dağıdıcı sınaq (DT): Qaynaq keyfiyyətinin ciddi şəkildə qiymətləndirilməli olduğu hallarda dağıdıcı sınaq metodlarından istifadə edilir.Bu testlər qaynaq birləşməsinin mexaniki xüsusiyyətlərini və gücünü yoxlamaq üçün bir hissəsinin çıxarılmasını əhatə edir.Ümumi DT metodlarına aşağıdakılar daxildir: a.Dartma Testi: Qaynaq birləşməsinin dartılma gücünü və çevikliyini ölçür.b.Bükülmə sınağı: Qaynaqın əyilmə gərginliyi altında çatlamağa və ya qırılmaya qarşı müqavimətini qiymətləndirir.c.Makroskopik Müayinə: Quruluşunu və qaynağın nüfuzunu qiymətləndirmək üçün qaynağın kəsilməsini və cilalanmasını əhatə edir.

Müxtəlif üsullardan istifadə edərək qaynaqdan sonrakı yoxlamaların aparılması qoz nöqtəli qaynaq maşını tərəfindən yaradılmış qaynaq birləşmələrinin etibarlılığını və keyfiyyətini təmin etmək üçün vacibdir.Vizual yoxlamanın, dağıdıcı olmayan sınaq üsullarının və zərurət yarandıqda dağıdıcı sınaqların kombinasiyası qaynaq tikişinin bütövlüyü və sənaye standartlarına uyğunluğu haqqında hərtərəfli məlumat verir.Bu yoxlama üsullarını tətbiq etməklə, qaynaq mütəxəssisləri müxtəlif tətbiqlərdə qaynaqlanmış komponentlərin təhlükəsizliyinə və performansına zəmanət verə bilərlər.