Orta tezlikli nöqtə qaynaq maşınları, səmərəli və dəqiq nöqtə qaynaq proseslərini asanlaşdırmaqla müxtəlif sənaye sahələrində mühüm rol oynayır. Bu maşınların performansına təsir edə biləcək mühüm parametrlərdən biri təmas müqavimətidir. Kontakt müqaviməti qaynaq elektrodları və iş parçaları arasındakı interfeysdə elektrik cərəyanının axınına qarşı müqavimətə aiddir. Kontakt müqavimətinə təsir edən amilləri başa düşmək qaynaq prosesini optimallaşdırmaq və yüksək keyfiyyətli qaynaqları təmin etmək üçün vacibdir.
Orta tezlikli nöqtə qaynağı zamanı təmas müqavimətinin dəyişməsinə bir neçə amil kömək edir:
- Material xassələri: Qaynaq edilən materialların keçiriciliyi və səth vəziyyəti təmas müqavimətinə böyük təsir göstərir. Yüksək elektrik keçiriciliyi və təmiz səthləri olan materiallar daha az təmas müqaviməti nümayiş etdirirlər. Əksinə, keçiriciliyi zəif olan materiallar və ya oksidlər, pas və ya çirkləndiricilərlə örtülmüş səthlər daha yüksək müqavimət səviyyələrinə səbəb ola bilər.
- Elektrod materialı və dizaynı: Elektrod materialının və dizaynının seçimi kontakt müqavimətinin müəyyən edilməsində mühüm rol oynayır. Yaxşı keçiriciliyə və düzgün səthə malik yüksək keyfiyyətli elektrodlar müqaviməti minimuma endirməyə kömək edə bilər. Bundan əlavə, elektrodların forması və həndəsəsi onların iş parçaları ilə düzgün əlaqə qurmaq və saxlamaq qabiliyyətinə təsir göstərir.
- Təzyiq və Güc: Elektrodlar və iş parçaları arasında intim əlaqəni təmin etmək üçün müvafiq elektrod təzyiqi və qüvvəsi vacibdir. Qeyri-kafi təzyiq interfeys boyunca qeyri-adekvat cərəyan axını səbəbindən kontakt müqavimətinin artması ilə nəticələnə bilər. Optimal təzyiqin saxlanması müqaviməti azaltmağa və ardıcıl qaynaq keyfiyyətinə nail olmağa kömək edir.
- Səthin hazırlanması: Təmizləmə və yağdan təmizləmə də daxil olmaqla səthin adekvat hazırlanması düzgün elektrik təmasına mane ola biləcək çirkləndiricilərin çıxarılması üçün çox vacibdir. Hətta nazik bir oksidləşmə və ya kir təbəqəsi təmas müqavimətini əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər.
- Qaynaq vaxtı və cərəyanı: Qaynaq cərəyanının müddəti və böyüklüyü qaynaq prosesi zamanı yaranan istiliyə təsir edir. Həddindən artıq cərəyan və ya uzun müddətli qaynaq vaxtı yerli həddindən artıq istiləşməyə səbəb ola bilər, material xüsusiyyətlərini potensial olaraq dəyişdirə və təmas müqavimətini artıra bilər.
- Temperatur: Qaynaq interfeysində yüksək temperatur materialların keçiriciliyini dəyişdirə və təmas müqavimətini artıra bilər. Qaynaq prosesi zamanı temperaturun monitorinqi və nəzarəti davamlı təmas müqavimət səviyyələrini saxlamaq üçün vacibdir.
- Elektrod aşınması: Zamanla elektrodlar aşınma və deformasiyaya məruz qala bilər, bu da təmas sahəsinin azalmasına və müqavimətin artmasına səbəb olur. Bu təsiri azaltmaq üçün müntəzəm elektrod baxımı və dəyişdirilməsi lazımdır.
təmas müqaviməti orta tezlikli spot qaynaq maşınlarının işinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Minimum enerji itkisi ilə yüksək keyfiyyətli qaynaqların istehsalı üçün aşağı və ardıcıl təmas müqavimətinə nail olmaq vacibdir. İstehsalçılar və operatorlar qaynaq prosesini optimallaşdırmaq və etibarlı və səmərəli əməliyyatları təmin etmək üçün material xassələri, elektrod dizaynı, təzyiq, səth hazırlığı, qaynaq parametrləri, temperatur və elektroda qulluq daxil olmaqla müxtəlif amilləri nəzərə almalıdırlar.
Göndərmə vaxtı: 28 avqust 2023-cü il
