səhifə_banneri

Orta Tezlikli Spot Qaynaq Maşınlarının Çox Qatlı Qaynaq Nöqtələrinə Təsir Edən Faktorlar

Orta tezlikspot qaynaq maşınlarıtəcrübə vasitəsilə çoxqatlı qaynaq üçün qaynaq parametrlərini standartlaşdırmaq. Çoxsaylı sınaqlar göstərdi ki, qaynaq nöqtələrinin metalloqrafik strukturu adətən sütunvari olur və istifadə tələblərinə cavab verir. Temperləşdirmə müalicəsi sütunlu taxılları təmizləyə bilər və bununla da ləkə qaynaq birləşməsinin mexaniki xüsusiyyətlərini müəyyən dərəcədə yaxşılaşdıra bilər.

IF çevirici nöqtə qaynaqçısı

Orta tezlikli nöqtə qaynaq maşınlarının çox qatlı qaynaq nöqtələrinə təsir edən amillərə aşağıdakılar daxildir:

Qaynaq İstilik Döngüsü: Əməliyyat zamanı istilik mənbəyi iş parçası boyunca hərəkət edərək, iş parçasının müəyyən bir nöqtəsində temperaturun artdığı və daha sonra zamanla azaldığı bir istilik dövrünə səbəb olur və yenidən azalmadan əvvəl maksimum dəyərə çatır.

 

Qaynaq istiliyinin təsirinə məruz qalan zona: Qaynaq nöqtəsini əhatə edən bölgə qaynaq istiliyinə görə struktur xüsusiyyətlərində dəyişikliklərə məruz qalır, o cümlədən birləşmə zonası, həddindən artıq qızdırılan zona, tavlanmış zona, qismən faza çevrilməsi və s.

İsti çatlar: Qaynaq zamanı solidus xəttinin yaxınlığında metalda meydana gələn yüksək temperaturlu çatlar, istilik çatları və ya kristal çatlar kimi də tanınır.

Soyuq çatlar: Qaynaqlanmış birləşmədə daha aşağı temperaturda məhdudlaşdırıcı gərginliklər, söndürmə strukturları və hidrogen səbəbiylə meydana gələn çatlar, söndürmə çatları olaraq da bilinir.

Ön qızdırma: Qaynaqdan əvvəl iş parçasının bütün və ya bir hissəsinin qızdırılmasını əhatə edən proses tədbiri.

İstilikdən sonra: qaynaq tikişində hidrogenin diffuziyasını azaltmağa yönəlmiş temperaturu saxlamaq üçün qaynağın bütün (və ya bir hissəsinin) dərhal qaynaqdan sonra qızdırılması, həmçinin dehidrogenləşdirmə müalicəsi kimi də tanınır.

Qaynaqdan sonrakı istilik müalicəsi: Qaynaq tikişinin mikro strukturunu yaxşılaşdırmaq və ya qalıq gərginlikləri aradan qaldırmaq üçün qaynaqdan sonra aparılan istilik müalicəsi.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, hardware, automobile manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines and automated welding equipment tailored to customer needs, including assembly welding production lines, assembly lines, etc., providing suitable automation solutions for enterprise transformation and upgrading. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


Göndərmə vaxtı: 18 mart 2024-cü il