Qaynaq birləşmələrinin kəsilmə gücü orta tezlikli invertorlu nöqtə qaynaq maşınlarında qaynaqlanmış komponentlərin ümumi struktur bütövlüyünü və yükdaşıma qabiliyyətini təyin etmək üçün həlledici amildir. Bu məqalə bu qaynaq prosesində kəsmə gücünə təsir edən amilləri araşdırmaq məqsədi daşıyır.
- Qaynaq Parametrləri: Qaynaq parametrlərinin seçilməsi və nəzarəti nöqtə qaynaqlarının kəsilmə gücünə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir:
- Qaynaq cərəyanı: Qaynaq cərəyanının böyüklüyü istilik girişinin miqdarına, ərimə dərinliyinə və fazalararası birləşməyə təsir edir və nəticədə kəsilmə gücünə təsir göstərir.
- Qaynaq vaxtı: Qaynaq vaxtının müddəti birləşməyə ötürülən istilik enerjisinin miqdarını müəyyən edir, metallurgiya xüsusiyyətlərinə təsir edir və kəsilmə gücündə dəyişikliklərlə nəticələnir.
- Materialın xüsusiyyətləri: Nöqtə qaynaqlarının kəsilmə gücü birləşdirilən əsas materialların xüsusiyyətlərindən asılıdır:
- Material növü: Fərqli materiallar müxtəlif səviyyələrdə sərtlik, çeviklik və metallurgiya uyğunluğu nümayiş etdirir, bu da fazalararası birləşməyə və kəsilmə gücünə təsir göstərə bilər.
- Qalınlıq: Qaynaq edilən materialların qalınlığı istilik paylanmasına, nüfuz dərinliyinə və sonradan intermetal formalaşmasına təsir edir və bununla da kəsmə gücünə təsir göstərir.
- Səthin hazırlanması: Qaynaqdan əvvəl adekvat səth hazırlığı optimal kəsilmə gücünə nail olmaqda mühüm rol oynayır:
- Səthin təmizliyi: Yağlar, oksidlər və ya örtüklər kimi çirkləndiricilər, nəticədə kəsilmə gücünü artırmaq üçün düzgün birləşmə və interfasial birləşməni təmin etmək üçün təmizlənməlidir.
- Səth pürüzlülüyü: Optimal səth pürüzlülüyü daha yaxşı bir-birinə bağlanma və interfasial təması təşviq edərək, kəsilmə gücünü artırmağa səbəb olur.
- Elektrodların dizaynı və vəziyyəti: Nöqtə qaynaqında istifadə olunan elektrodların dizaynı və vəziyyəti kəsmə gücünə təsir göstərir:
- Elektrod materialı: Elektrod materialının seçimində elektrik keçiriciliyi, istilik keçiriciliyi və aşınma müqaviməti kimi amillər nəzərə alınmalıdır ki, bu da istilik köçürməsinə və sonrakı kəsilmə gücünə təsir edə bilər.
- Elektrod vəziyyəti: Düzgün düzülmə və səth vəziyyətinə malik yaxşı baxımlı elektrodlar davamlı istilik paylanması və təmas təzyiqini təmin edir, bu da kəsilmə gücünün artmasına səbəb olur.
- Qaynaq Prosesinə Nəzarət: Prosesə düzgün nəzarət və monitorinq istənilən kəsmə gücünə nail olmağa kömək edir:
- Təzyiq nəzarəti: Qaynaq zamanı adekvat elektrod təzyiqinin saxlanması düzgün təması, materialın bir-birinə qarışmasını və güclü birləşmənin əmələ gəlməsini təmin edir, beləliklə, kəsilmə gücünə təsir edir.
- Temperatur nəzarəti: İstilik daxilinə və soyutma sürətinə nəzarət mikrostruktur təkamülünə və kəsilmə gücü də daxil olmaqla sonrakı mexaniki xassələrə təsir göstərə bilər.
Orta tezlikli invertorlu nöqtə qaynaq maşınlarında nöqtə qaynaqlarının kəsilmə gücünə müxtəlif amillər, o cümlədən qaynaq parametrləri, material xüsusiyyətləri, səth hazırlığı, elektrod dizaynı və vəziyyəti, qaynaq prosesinə nəzarət təsir göstərir. Optimal kəsmə gücünə nail olmaq, qaynaq birləşmələrinin düzgün birləşməsini, səthlərarası birləşməni və yükdaşıma qabiliyyətini təmin etmək üçün bu amillərin diqqətlə nəzərdən keçirilməsini və nəzarətini tələb edir. Bu amillərin qarşılıqlı təsirini başa düşmək orta tezlikli çevirici nöqtə qaynaq tətbiqlərində etibarlı və struktur cəhətdən sağlam qaynaqlı komponentlər istehsal etmək üçün vacibdir.
Göndərmə vaxtı: 27 may 2023-cü il
