Orta tezlikli inverter nöqtəli qaynaq maşınlarında həddindən artıq yüklənmə şəraiti qaynaq prosesini poza və avadanlığa potensial zərər verə bilər. Həddindən artıq yüklənmə hallarına kömək edən amilləri başa düşmək onların qarşısını almaq və qaynaq maşınının təhlükəsiz və səmərəli işləməsini təmin etmək üçün çox vacibdir. Bu məqalə orta tezlikli inverter spot qaynaq maşınlarında həddindən artıq yüklənmələrə səbəb ola biləcək müxtəlif amilləri araşdırır və optimal performansı qorumaq üçün yumşaldıcı tədbirlər haqqında anlayışlar təqdim edir.
- Yüksək Qaynaq Cərəyanı: Həddindən artıq qaynaq cərəyanı orta tezlikli inverter nöqtəli qaynaq maşınlarında həddindən artıq yüklənmələrə səbəb ola biləcək əsas amillərdən biridir. Yüksək qaynaq cərəyanına kömək edən amillərə aşağıdakılar daxildir:
- Yanlış parametr parametrləri: Qaynaq cərəyanı parametrlərinin tövsiyə olunan diapazondan kənarda qeyri-dəqiq və ya uyğun olmayan tənzimlənməsi maşını həddindən artıq yükləyə bilər.
- Materialın qalınlığının düzgün seçilməməsi: İş parçasının qalınlığına uyğun olmayan elektrod və ya qaynaq cərəyanının seçilməsi həddindən artıq cərəyan axınına və həddindən artıq yüklənməyə səbəb ola bilər.
- Qeyri-adekvat soyutma: qaynaq maşınının kifayət qədər soyudulmaması həddindən artıq istiləşməyə və sonradan həddindən artıq yüklənməyə səbəb ola bilər. Qeyri-adekvat soyutma ilə əlaqəli amillərə aşağıdakılar daxildir:
- Qeyri-adekvat hava axını və ya ventilyasiya: Zəif ventilyasiya və ya tıxanmış hava qəbulu/çıxarma ventilyasiyaları düzgün soyutmaya mane ola bilər və maşının həddindən artıq istiləşməsinə səbəb ola bilər.
- Arızalı soyutma sistemi: Arızalı ventilyator və ya tıxanmış soyuducu keçidləri kimi nasaz işləyən və ya pis saxlanılan soyutma sistemi qeyri-adekvat istilik yayılmasına və həddindən artıq yüklənməyə səbəb ola bilər.
- Enerji Təchizatı Problemləri: Enerji təchizatı ilə bağlı problemlər orta tezlikli inverter spot qaynaq maşınlarında həddindən artıq yüklənmələrə səbəb ola bilər, o cümlədən:
- Gərginlik dalğalanmaları: Qeyri-sabit və ya dəyişən enerji təchizatı gərginliyi maşının qeyri-sabit davranışına və həddindən artıq yüklənmə şəraitinə səbəb ola bilər.
- Qeyri-adekvat güc tutumu: Tələb olunan qaynaq cərəyanını idarə etmək üçün qeyri-kafi gücə malik enerji təchizatından istifadə həddindən artıq yüklənmə ilə nəticələnə bilər.
Zərərlərin azaldılması tədbirləri: Orta tezlikli inverter nöqtəli qaynaq maşınlarında həddindən artıq yüklənmənin qarşısını almaq üçün aşağıdakı tədbirlər görülə bilər:
- Optimal parametr parametrləri:
- İstehsalçı tərəfindən tövsiyə olunan qaynaq cərəyanı və parametr diapazonlarına riayət edin.
- İş parçasının qalınlığına əsasən elektrod və qaynaq cərəyanının dəqiq seçilməsini təmin edin.
- Effektiv soyutma:
- Maşının ətrafında düzgün hava axını və ventilyasiyanı təmin edin, hava qəbulu və işlənmiş ventilyasiya dəliklərini maneəsiz saxlayın.
- Fanlar və soyuducu keçidləri daxil olmaqla, soyutma sisteminin komponentlərini mütəmadi olaraq yoxlayın və təmizləyin.
- Maşının istiliyinə nəzarət edin və həddindən artıq istiləşmə əlamətlərini dərhal aradan qaldırın.
- Stabil enerji təchizatı:
- Qaynaq cərəyanının tələblərinə cavab vermək üçün kifayət qədər gücə malik sabit və etibarlı enerji təchizatı təmin edin.
- Gərginlik dalğalanmalarından qorunmaq üçün gərginlik qoruyucularından və ya gərginlik stabilizatorlarından istifadə edin.
Orta tezlikli inverter nöqtəli qaynaq maşınlarında həddindən artıq yüklənməyə səbəb ola biləcək amilləri başa düşmək avadanlığın zədələnməsinin qarşısını almaq və təhlükəsiz və səmərəli qaynaq əməliyyatlarını təmin etmək üçün vacibdir. Optimal parametr parametrlərinə riayət etməklə, effektiv soyutma tədbirlərini saxlamaqla və sabit enerji təchizatını təmin etməklə, həddindən artıq yüklənmə riskini əhəmiyyətli dərəcədə azaltmaq olar. Soyutma sisteminin yoxlanılması və parametrlərin tənzimlənməsi daxil olmaqla, maşına müntəzəm texniki qulluq həddindən artıq yüklənmənin qarşısını almaq və orta tezlikli invertor nöqtəli qaynaq maşınlarının uzunömürlülüyünü və məhsuldarlığını təmin etmək üçün çox vacibdir.
Göndərmə vaxtı: 30 iyun 2023-cü il