Kontakt müqaviməti orta tezlikli çevirici spot qaynaq maşınlarında baş verən və qaynaq prosesinə əhəmiyyətli təsir göstərən kritik bir hadisədir. Bu məqalə orta tezlikli çevirici maşınlardan istifadə edərək nöqtəli qaynaq əməliyyatları kontekstində təmas müqavimətinin formalaşmasını və onun nəticələrini izah etmək məqsədi daşıyır.
- Kontakt Müqavimətini Anlamaq: Kontakt müqaviməti nöqtə qaynağı zamanı elektrodlar və iş parçası materialları arasındakı interfeysdə meydana gələn elektrik müqavimətinə aiddir. Səthin pürüzlülüyü, oksid təbəqələri, çirklənmə və elektrodlar və iş parçası arasında qeyri-kafi təzyiq kimi müxtəlif amillər səbəbindən yaranır.
- Kontakt müqavimətinin formalaşmasına təsir edən amillər: Orta tezlikli çevirici nöqtə qaynaq maşınlarında təmas müqavimətinin formalaşmasına bir neçə amil kömək edir: a. Səthin vəziyyəti: İş parçası materiallarının və elektrodların səthi pürüzlülüyü təmas sahəsinə və elektrik təmasının keyfiyyətinə təsir göstərərək müqavimətin artmasına səbəb ola bilər. b. Oksid qatları: İş parçası materiallarının və ya elektrod səthlərinin oksidləşməsi təsirli təmas sahəsini azaldaraq və təmas müqavimətini artıraraq izolyasiya edən oksid təbəqələri yarada bilər. c. Çirklənmə: Elektrod və ya iş parçasının səthlərində yad maddələrin və ya çirkləndiricilərin olması düzgün elektrik təmasına mane ola bilər və daha yüksək kontakt müqaviməti ilə nəticələnə bilər. d. Qeyri-kafi təzyiq: Nöqtə qaynağı zamanı qeyri-adekvat elektrod təzyiqi elektrodlar və iş parçası arasında zəif təmasla nəticələnə bilər və bu, təmas müqavimətinin artmasına səbəb ola bilər.
- Kontakt Müqavimətinin Təsirləri: Nöqtə qaynaqında təmas müqavimətinin olması bir neçə təsir göstərə bilər: a. İstilik istehsalı: Kontakt müqaviməti elektrod-iş parçasının interfeysində lokal qızdırmaya səbəb olur və qaynaq zamanı qeyri-bərabər istilik paylanmasına səbəb olur. Bu, qaynaq qaynağının ölçüsünə və formasına təsir edə bilər və birləşmənin bütövlüyünü poza bilər. b. Güc itkisi: Kontakt müqaviməti kontakt interfeysində enerjinin dağılması ilə nəticələnir, bu da enerji itkisinə və spot qaynaq prosesinin ümumi səmərəliliyinin azalmasına səbəb olur. c. Cari paylanma: Qeyri-bərabər təmas müqaviməti qaynaq sahəsi üzrə qeyri-bərabər cərəyan paylanmasına səbəb ola bilər ki, bu da qaynağın keyfiyyətinə və gücünə uyğunsuzluq yaradır. d. Elektrod Aşınması: Yüksək təmas müqaviməti kontakt interfeysində həddindən artıq qızma və qövs nəticəsində elektrodların aşınmasının artmasına səbəb ola bilər.
Etibarlı və yüksək keyfiyyətli qaynaqlara nail olmaq üçün orta tezlikli inverter nöqtəli qaynaq maşınlarında təmas müqavimətinin formalaşmasını başa düşmək çox vacibdir. Səthin vəziyyəti, oksid təbəqələri, çirklənmə və elektrod təzyiqi kimi amilləri nəzərə alaraq istehsalçılar təmas müqavimətini minimuma endirmək və qaynaq prosesini optimallaşdırmaq üçün tədbirlər görə bilərlər. Bu bilik, müxtəlif sənaye tətbiqlərinin ümumi uğuruna töhfə verən, səmərəli elektrik təması, vahid istilik paylanması və ardıcıl qaynaq keyfiyyətini təmin edən nöqtəli qaynaq sistemlərinin dizaynına və istismarına imkan verir.
Göndərmə vaxtı: 30 may 2023-cü il
