Qaynaq ləkələri iki metal səth arasında möhkəm və etibarlı birləşmələri təmin edərək, orta tezlikli inverter nöqtəli qaynaqda həlledici rol oynayır. Qaynaq nöqtəsinin formalaşması prosesini başa düşmək qaynaq parametrlərini optimallaşdırmaq, keyfiyyətli qaynaqları təmin etmək və istənilən mexaniki xüsusiyyətlərə nail olmaq üçün vacibdir. Bu yazıda biz orta tezlikli inverter nöqtə qaynaqında qaynaq ləkələrinin əmələ gəlməsi mexanizmini araşdıracağıq.
- Kontakt və sıxılma: Qaynaq nöqtəsinin formalaşmasında ilk addım elektrod ucları ilə iş parçası arasında əlaqə və sıxılmanın qurulmasıdır. Elektrodlar iş parçasının səthinə yaxınlaşdıqda, sıx bir əlaqə yaratmaq üçün təzyiq tətbiq olunur. Sıxılma intim əlaqəni təmin edir və qaynaq prosesinə mane ola biləcək hər hansı boşluqları və ya hava ciblərini aradan qaldırır.
- Müqavimət qızdırması: Elektrodlar təmas qurduqdan sonra iş parçasından elektrik cərəyanı keçir və müqavimət istiliyi yaranır. Təmas sahəsindəki yüksək cərəyan sıxlığı iş parçasının materialının elektrik müqavimətinə görə lokallaşdırılmış istiləşməyə səbəb olur. Bu sıx istilik təmas nöqtəsində temperaturu yüksəldir, metalın yumşalmasına və nəticədə ərimə nöqtəsinə çatmasına səbəb olur.
- Metalın əriməsi və bağlanması: Temperatur yüksəldikcə təmas nöqtəsindəki metal əriməyə başlayır. İstilik iş parçasından elektrod uclarına ötürülür, nəticədə həm iş parçasının, həm də elektrod materialının lokal əriməsi baş verir. Ərinmiş metal təmas sahəsində bir hovuz meydana gətirir və maye faza yaradır.
- Qatılaşma və Bərk Halla Bağlanma: Ərinmiş metal hovuzu əmələ gəldikdən sonra bərkiməyə başlayır. İstilik dağıldıqca, maye metal soyuyur və bərkiməyə məruz qalır və yenidən bərk vəziyyətinə keçir. Bu bərkimə prosesi zamanı iş parçasının və elektrod materialının atomlarının bir-birinə qarışmasına və metallurgiya əlaqələri yaratmasına imkan verən atom diffuziyası baş verir.
- Qaynaq Nöqtəsinin Yaranması: Ərinmiş metalın bərkiməsi bərkimiş qaynaq nöqtəsinin əmələ gəlməsi ilə nəticələnir. Qaynaq yeri, iş parçası və elektrod materiallarının birləşdiyi və möhkəm və davamlı birləşmə yaratdığı birləşmiş bölgədir. Qaynaq yerinin ölçüsü və forması qaynaq parametrləri, elektrod dizaynı və material xüsusiyyətləri kimi müxtəlif amillərdən asılıdır.
- Qaynaqdan sonrakı soyutma və bərkimə: qaynaq yeri əmələ gəldikdən sonra soyutma prosesi davam edir. İstilik qaynaq yerindən ətraf ərazilərə yayılır və ərimiş metal tamamilə bərkiyir. Bu soyutma və bərkimə mərhələsi istənilən metallurgiya xassələrinə nail olmaq və qaynaq birləşməsinin bütövlüyünü təmin etmək üçün vacibdir.
Orta tezlikli inverter nöqtəli qaynaqda qaynaq ləkələrinin əmələ gəlməsi təmas və sıxılma, müqavimətin qızdırılması, metalın əriməsi və bağlanması, bərkiməsi və qaynaqdan sonrakı soyudulmasını əhatə edən mürəkkəb bir prosesdir. Bu prosesi başa düşmək qaynaq parametrlərini optimallaşdırmağa, qaynaq nöqtələrinin keyfiyyətinə nəzarət etməyə və qaynaq birləşmələrinin mexaniki möhkəmliyini və bütövlüyünü təmin etməyə kömək edir. Qaynaq parametrlərinə diqqətlə nəzarət etməklə və düzgün elektrod dizaynını və material seçimini təmin etməklə, istehsalçılar orta tezlikli inverter nöqtə qaynaq tətbiqlərində ardıcıl olaraq yüksək keyfiyyətli qaynaq ləkələri istehsal edə bilərlər.
Göndərmə vaxtı: 26 iyun 2023-cü il