Qoz nöqtəsi qaynaq maşınları sahəsində qaynaq ləkələrinin meydana gəlməsi birləşmənin möhkəmliyini və etibarlılığını təyin edən həlledici bir prosesdir. Bu formalaşma prosesinin incəliklərini başa düşmək müxtəlif tətbiqlərdə yüksək keyfiyyətli qaynaqlara nail olmaq üçün vacibdir. Bu məqalə qoz ləkəsi qaynaq maşınlarında qaynaq ləkələrinin necə əmələ gəlməsinin addım-addım prosedurunu araşdırır.
- Səthin hazırlanması: Qaynaq prosesinə başlamazdan əvvəl iş parçalarının və qoz-fındıqların səthləri hər hansı çirkləndirici və ya oksid təbəqələrini təmizləmək üçün hərtərəfli təmizlənməlidir. Bu, güclü və davamlı qaynaq birləşməsinə nail olmaq üçün vacib olan metal-metal optimal əlaqəni təmin edir.
- Elektrodla əlaqə: Qoz nöqtəsi qaynaq maşını işə düşdükcə elektrodlar iş parçası və qayka ilə təmasda olur. Təzyiq tətbiqi elektrik əlaqəsinin qurulmasına imkan verir və qaynaq cərəyanının axını başlayır.
- Joule isitmə: elektrod və iş parçası vasitəsilə qaynaq cərəyanının axını təmas nöqtəsində Joule istiliyi yaradır. Bu, metalın interfeysdə lokal əriməsi ilə nəticələnir və ərimiş qaynaq hovuzu yaradır.
- İstilik paylanması: Qaynaq prosesi zamanı istilik paylanması qaynaq yerinin ölçüsünü və dərinliyini idarə etməkdə mühüm rol oynayır. İstiliyin düzgün paylanması ərimiş metalın iş parçalarına və qozuna effektiv şəkildə nüfuz etməsini təmin edir və güclü metallurgiya bağı yaradır.
- Qatılaşma: Qaynaq cərəyanı dayandıqca ərinmiş metal sürətlə soyuyur və bərkiyir, iş parçası və qoz bir-birinə qarışır. Qatılaşma prosesi qaynaq yerinin mexaniki xassələrinə, o cümlədən gücü və sərtliyinə təsir göstərir.
- Yuvlama effekti: Bəzi hallarda qaynaq yeri yumşalma effektinə məruz qala bilər, burada istilikdən təsirlənən zona qalıq gərginliyi aradan qaldırmaq və birləşmənin elastikliyini yaxşılaşdırmaq üçün idarə olunan soyutma ilə qarşılaşır.
- Keyfiyyətin yoxlanılması: Qaynaq prosesindən sonra qaynaq ləkələri istənilən spesifikasiyalara və standartlara uyğunluğu təmin etmək üçün ciddi keyfiyyət yoxlamasına məruz qalır. Qaynaq tikişinin bütövlüyünü qiymətləndirmək üçün müxtəlif dağıdıcı sınaq üsullarından istifadə edilə bilər.
Qoz nöqtəli qaynaq maşınlarında qaynaq ləkələrinin əmələ gəlməsi prosesi elektrik cərəyanının, istilik istehsalının və metallurgiya birləşməsinin dinamik qarşılıqlı əlaqəsidir. Səthin diqqətlə hazırlanması, qaynaq cərəyanının dəqiq tətbiqi və düzgün istilik paylanması sayəsində qaynaqlanmış birləşmələrin ümumi gücünə və performansına töhfə verən yüksək keyfiyyətli qaynaq ləkələri əldə edilir. Bu formalaşma prosesini başa düşmək və optimallaşdırmaq müxtəlif sənaye tətbiqlərində qaynaqlanmış komponentlərin etibarlılığını və uzunömürlülüyünü təmin etmək üçün çox vacibdir.
Göndərmə vaxtı: 07 avqust 2023-cü il
