Orta Tezlikli Spot Qaynaq Maşınının İş Prosesində Neçə Addım var?

Orta tezlikli spot qaynaq metal komponentləri birləşdirmək üçün müxtəlif sənaye sahələrində istifadə olunan həyati bir texnikadır.Proses dəqiq və səmərəli qaynaq təmin edən bir neçə fərqli addımdan ibarətdir.Bu yazıda biz orta tezlikli spot qaynaq maşınının iş prosesini araşdıracağıq, onu əsas addımlara ayıracağıq.

1. Hazırlıq və Quraşdırma:Orta tezlikli spot qaynaq prosesində ilk addım hazırlıqdır.Bu, bütün lazımi materialların toplanması, iş hissələrinin yoxlanılması və qaynaq maşınının qurulmasını əhatə edir.Güclü və davamlı qaynaq əldə etmək üçün iş parçaları adətən uyğun xüsusiyyətlərə malik metallardan hazırlanır.Gərginlik, cərəyan və elektrod qüvvəsi kimi maşının parametrləri materialın qalınlığına və növünə görə konfiqurasiya edilir.
2. Düzəliş:Dəqiq və ardıcıl qaynaqlara nail olmaq üçün iş parçalarının düzgün hizalanması vacibdir.Qaynaq yerinin lazımi yerdə olmasını təmin etmək üçün iş parçaları elektrodların altında dəqiq şəkildə yerləşdirilir.
3. Sıxma:Hizalanma yoxlanıldıqdan sonra, qaynaq zamanı hər hansı bir hərəkətin qarşısını almaq üçün iş parçaları etibarlı şəkildə sıxılır.Bu addım hər hansı sapmaların minimuma endirilməsi ilə qaynağın nəzərdə tutulan yerdə dəqiq formalaşmasına zəmanət verir.
4. Cari tətbiq:Qaynaq prosesi elektrik cərəyanının tətbiqi ilə başlayır.Orta tezlikli nöqtə qaynaq maşını qaynaq yerindəki iş parçalarından keçən yüksək tezlikli alternativ cərəyan yaradır.Bu cərəyan metalların müqavimətinə görə istilik əmələ gətirir, onların əriməsinə və bir-birinə qarışmasına səbəb olur.
5. Soyutma vaxtı:Cari söndürüldükdən sonra, ərimiş metalın bərkiməsinə imkan verən bir soyutma vaxtı verilir.Güclü və davamlı qaynaq meydana gəlməsi üçün düzgün soyutma çox vacibdir.Soyutma vaxtı qaynaqlanan materiala və maşının parametrlərinə əsasən müəyyən edilir.
6. Sıxılma və Yoxlama:Soyutma müddəti bitdikdən sonra sıxaclar sərbəst buraxılır və qaynaq yığılması yoxlanılır.Qaynaq, çatlar, boşluqlar və ya qeyri-kafi birləşmə kimi qüsurlar üçün yoxlanılır.Bu keyfiyyətə nəzarət addımı qaynaqlanmış birləşmələrin tələb olunan standartlara cavab verməsini təmin edir.
7. Bitirmə:Tətbiqdən asılı olaraq qaynaqlı birləşmənin estetik və funksional cəhətlərini artırmaq üçün daşlama və ya cilalama kimi əlavə bitirmə prosesləri həyata keçirilə bilər.
8. Sənədlər:Sənaye parametrlərində keyfiyyətə nəzarət və uçotun aparılması üçün qaynaq prosesinin sənədləşdirilməsi çox vaxt tələb olunur.İstifadə olunan parametrlər, yoxlama nəticələri və digər müvafiq məlumatlar gələcək istinad üçün qeyd olunur.

orta tezlikli spot qaynaq maşınının iş prosesi güclü və etibarlı qaynaq birləşmələrinin yaradılmasına kömək edən bir neçə kritik addımı əhatə edir.Hazırlıqdan sənədləşdirməyə qədər hər bir addım son məhsulun keyfiyyətinin və bütövlüyünün təmin edilməsində mühüm rol oynayır.