Qaynaq cərəyanı və elektrod təzyiqi qaynaq keyfiyyətinə təsir edən mühüm amillərdir. Onların necə əlaqələndirildiyi qaynaq prosesinə böyük təsir göstərə və qaynağın keyfiyyətini yaxşılaşdıra bilər.
Qaynaq cərəyanı yüksək olduqda, elektrod təzyiqi də artırılmalıdır. Bu iki parametrin əlaqələndirilməsi üçün kritik şərt sıçramaların qarşısını almaqdır. Bu vəziyyət qaynaqlanan materialın növündən asılı olaraq, yumşaq və ya sərt olur. Elektrod, adətən bir neçə ilə minlərlə nyuton arasında dəyişən iş parçasına təzyiq edir.
Spot qaynaq zamanı elektrod təzyiqi mühüm parametrdir. Həddindən artıq və ya qeyri-kafi təzyiq qaynağın yükdaşıma qabiliyyətini azalda və onun dispersiyasını artıra bilər, xüsusən də dartılma yüklərinə qarşı müqavimətinə təsir göstərir.
Həddindən artıq elektrod təzyiqi plastikliyin azalmasına və qaynaq sahəsində dispersiyanın artmasına səbəb ola bilər, xüsusilə də onun gərginlik yüklərinə qarşı müqavimətinə təsir göstərir. Əksinə, qeyri-kafi elektrod təzyiqi qaynaq sahəsində metalın qeyri-adekvat plastik deformasiyası ilə nəticələnə bilər, həddindən artıq cərəyan sıxlığı səbəbindən sürətli qızmağa səbəb ola bilər və nəticədə şiddətli sıçrayışa səbəb ola bilər. Bu, nəinki qaynaq hovuzunun formasını və ölçüsünü dəyişdirir, həm də ətraf mühiti çirkləndirir və təhlükəsizlik təhlükələri yaradır ki, bu da qətiyyən yolverilməzdir.
Yüksək elektrod təzyiqi qaynaq zonasında təmas sahəsini artırır, ümumi müqaviməti və cərəyan sıxlığını azaldır və qaynaq zonasında istilik yayılmasını artırır. Nəticədə qaynaq hovuzunun ölçüsü azalır və ağır hallarda natamam nüfuz qüsurları yarana bilər.
Ümumiyyətlə qaynaq zonasının istilik səviyyəsini saxlamaq üçün elektrod təzyiqini artırarkən qaynaq cərəyanını və ya qaynaq vaxtını müvafiq qaydada artırmaq tövsiyə olunur. Bundan əlavə, artan təzyiq, iş parçalarında boşluqlar və ya qeyri-bərabər polad sərtliyi kimi amillər nəticəsində yaranan təzyiq dalğalanmalarının qaynaq gücünə mənfi təsirlərini aradan qaldıra bilər. Bu, yalnız qaynaq gücünü saxlamır, həm də sabitliyi əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. avtomatlaşdırılmış montaj, qaynaq, sınaq avadanlığı və istehsal xətlərinin işlənib hazırlanması üzrə ixtisaslaşıb, ilk növbədə məişət texnikası, texniki avadanlıq, avtomobil istehsalı, təbəqə metal və 3C elektronika kimi sənayelərə xidmət edir. Biz müştərilərin tələblərinə uyğunlaşdırılmış xüsusi qaynaq maşınları, avtomatlaşdırılmış qaynaq avadanlığı, montaj qaynaq istehsal xətləri və konveyer xətləri təklif edirik, şirkətlərin ənənəvi istehsaldan yüksək səviyyəli istehsal üsullarına keçidini və təkmilləşdirilməsini asanlaşdırmaq üçün uyğun ümumi avtomatlaşdırma həlləri təqdim edirik. Avtomatlaşdırma avadanlıqlarımız və istehsal xətlərimizlə maraqlanırsınızsa, bizimlə əlaqə saxlayın:
This translation provides a detailed explanation of how welding current and electrode pressure should be coordinated in an energy storage spot welding machine to improve welding quality. Let me know if you need further assistance or revisions: leo@agerawelder.com
Göndərmə vaxtı: 27 fevral 2024-cü il
