Qaynaq şantı, həmçinin qaynaq sapması və ya qaynaq ofseti olaraq da bilinir, qaynaq cərəyanının qaynaq prosesi zamanı qeyri-bərabər paylandığı, nəticədə qeyri-bərabər qaynaq keyfiyyətinə və qaynağın gücünə potensial olaraq güzəştə getdiyi vəziyyətə aiddir.Bu yazıda orta tezlikli spot qaynaq maşınlarında qaynaq şuntunu necə həll edəcəyimizi müzakirə edəcəyik.
Elektrod Sistemini yoxlayın: Elektrodlar, elektrod tutacaqları və elektrod kabelləri daxil olmaqla elektrod sistemi qaynaq cərəyanının paylanmasına təsir edə biləcək hər hansı zədə və ya aşınmaya görə yoxlanılmalıdır.Aşınmış və ya zədələnmiş hissələrin düzgün saxlanması və dəyişdirilməsi qaynaq şuntunu həll etməyə kömək edə bilər.
İş parçasının düzülməsini yoxlayın: Qaynaq edilən iş parçalarının düzgün hizalanması qaynaq cərəyanının bərabər paylanmasını təmin etmək üçün vacibdir.Hər hansı bir yanlış hizalama qaynaq şuntuna səbəb ola bilər.Buna görə də, qaynaq prosesi zamanı iş parçalarının düzgün şəkildə düzülməsini və etibarlı şəkildə yerində saxlanmasını təmin etmək vacibdir.
Qaynaq Parametrlərini Tənzimləyin: Qaynaq cərəyanı, qaynaq vaxtı və elektrod qüvvəsi kimi qaynaq parametrləri qaynaq şantını həll etmək üçün tənzimlənə bilər.Məsələn, qaynaq cərəyanının azaldılması və ya elektrod gücünün artırılması qaynaq cərəyanının bərabər paylanmasına kömək edə bilər.
Soyutma Sistemini yoxlayın: Qaynaq prosesi zamanı qaynaq elektrodlarının və iş parçalarının sabit temperaturda saxlanmasına cavabdeh olan soyutma sistemi qaynaq cərəyanının paylanmasına təsir edə biləcək hər hansı nasazlıq və ya tıxanma üçün yoxlanılmalıdır.
Qaynaq Yardımçılarından istifadə edin: Qaynaq cərəyanını iş parçaları arasında bərabər paylamağa kömək etmək üçün manevr çubuqları və ya şunt lövhələri kimi qaynaq vasitələrindən istifadə edilə bilər.Bu köməkçilər düzgün cərəyan paylanmasını təmin etmək üçün düzgün quraşdırılmalı və tənzimlənməlidir.
Nəticə olaraq, orta tezlikli spot qaynaq maşınlarında qaynaq şuntunun həlli elektrod sisteminin və iş parçasının hizalanmasının yoxlanılmasını, qaynaq parametrlərinin tənzimlənməsini, soyutma sisteminin yoxlanılmasını və qaynaq köməkçilərindən istifadə etməyi tələb edir.Bu addımları yerinə yetirməklə, qaynaq şuntunu effektiv şəkildə həll etmək olar, nəticədə yüksək keyfiyyətli qaynaqlar əldə edilir və qaynaq prosesində səmərəlilik artır.
Göndərmə vaxtı: 11 may 2023-cü il