Baxmayaraq kiKondansatör boşalma nöqtəsi qaynaqçısı çox nöqtəli qaynaq üçün uyğundur, keyfiyyət standarta uyğun deyilsə, böyük problemlər yaranacaq. Onlayn dağıdıcı olmayan qaynaq keyfiyyət yoxlaması olmadığı üçün keyfiyyət təminatının idarə edilməsini gücləndirmək lazımdır.
Təzyiq yoxlanışı: Qaynaq istiliyinə elektrod və iş parçası arasındakı təmas müqaviməti böyük təsir göstərir. Qaynaq prosesi zamanı təzyiq sabit qalmalıdır, buna görə də qaynağı yoxlamaq üçün tez-tez təzyiq test cihazından istifadə etmək lazımdır.
Elektrod üyüdülməsi: Qaynaq vaxtlarının sayının artması elektrodun səthində aşınmanı artıracaq. Kobud elektrod səthi iş parçasının səthində sıçrayış və kobud izlərə səbəb olacaq, iş parçasının görünüşünə təsir edəcəkdir. Buna görə də, daha çox torpaq elektrodları hazırlamaq və qaynaqların sayına uyğun olaraq elektrodları dəyişdirmək lazımdır.
Elektrodun həddindən artıq istiləşməsi: Elektrodun həddindən artıq istiləşməsi yalnız elektrodun ömrünü qısaltmayacaq, həm də iş parçasının qeyri-bərabər qaynaq keyfiyyətinə səbəb olacaqdır.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Göndərmə vaxtı: 16 yanvar 2024-cü il
