səhifə_banneri

Alın qaynaq maşınlarında qaynaq keyfiyyətini necə aşkar etmək olar?

Qaynaqlanmış birləşmələrin bütövlüyünü və etibarlılığını təmin etmək üçün qaynaq keyfiyyətinin təmin edilməsi qaynaq qaynaq maşınlarında ən vacibdir.Qaynaq işini poza biləcək potensial qüsurları və sapmaları müəyyən etmək üçün düzgün aşkarlama üsulları vacibdir.Bu məqalə qaynaq qaynaq maşınlarında qaynaq keyfiyyətini aşkar etmək üçün istifadə olunan üsulları araşdırır və onların qaynaq bütövlüyünün yüksək standartlarını qorumaqda əhəmiyyətini vurğulayır.

Dırnaq qaynaq maşını

  1. Vizual Təftiş: Vizual yoxlama qaynaq keyfiyyətini aşkar etmək üçün ən sadə və ilkin üsuldur.Bacarıqlı qaynaqçılar və müfəttişlər qaynaq tikişinin görünüşünü diqqətlə yoxlayır, çatlar, gözeneklilik, natamam qaynaşma və ya muncuq profilindəki pozuntular kimi görünən qüsurları axtarırlar.
  2. Penetrant Sınaq (PT): Penetrant sınağı qaynaq səthinə maye penetrantın tətbiqini nəzərdə tutan qeyri-dağıdıcı sınaq (NDT) üsuludur.Müəyyən bir dayanma müddətindən sonra, artıq penetrant çıxarılır və səth qüsurlarında sıxışan hər hansı penetrantı çıxarmaq üçün bir inkişaf etdirici tətbiq olunur.Bu üsul çılpaq gözlə görünməyən incə səth çatlarını və qüsurları müəyyən edə bilər.
  3. Maqnit hissəcik testi (MT): Maqnit hissəcik testi səthi və səthə yaxın qüsurları aşkar etmək üçün istifadə edilən başqa bir NDT üsuludur.Qaynaq səthi maqnitləşdirilir və maqnit hissəcikləri tətbiq olunur.Qüsurlar mövcud olduqda, maqnit hissəcikləri toplanır və görünən göstəricilər əmələ gətirir, bu da müfəttişlərə qaynaq keyfiyyətini qiymətləndirməyə imkan verir.
  4. Ultrasonik Test (UT): Ultrasəs testi qaynaqları yoxlamaq üçün yüksək tezlikli səs dalğalarından istifadə edən həcmli NDT üsuludur.Ultrasəs dalğaları qaynağa ötürülür və hər hansı daxili qüsur və ya kəsilmə dalğaları qəbulediciyə qaytarır.Bu üsul daxili qüsurları aşkar etmək və qaynaq möhkəmliyini qiymətləndirmək üçün əladır.
  5. Radioqrafik Test (RT): Radioqrafik sınaq rentgen şüalarının və ya qamma şüalarının qaynaqdan keçməsini və ötürülən şüalanmanın film və ya rəqəmsal detektorlarda qeyd edilməsini əhatə edir.Bu üsul qaynağın daxili strukturu haqqında ətraflı məlumat verən boşluqlar, daxilolmalar və birləşmələrin olmaması kimi daxili qüsurları aşkar edə bilər.
  6. Dartma sınağı: Gərginlik sınağı nümunə qaynağını qırılana qədər idarə olunan dartılma qüvvəsinə məruz qoymağı əhatə edir.Bu sınaq qaynağın mexaniki xassələrini, məsələn, son dartılma gücü və uzanma qabiliyyətini qiymətləndirməyə kömək edir və qaynağın ümumi gücü və performansı haqqında fikirlər verir.
  7. Bükülmə testi: Bükülmə sınağı qaynaqların çevikliyini və möhkəmliyini qiymətləndirmək üçün istifadə olunur.Xarici səthdə hər hansı bir çat və ya qüsurun olub olmadığını görmək üçün qaynağın bir hissəsi müəyyən bir radiusda əyilir.Bu test, vizual yoxlama zamanı aşkar edilməyən qaynaqlardakı qüsurları aşkar etmək üçün xüsusilə faydalıdır.

Nəticə olaraq, qaynaq qaynaq maşınlarında qaynaq keyfiyyətinin aşkarlanması etibarlı və yüksək məhsuldar qaynaq birləşmələrini təmin etmək üçün çox vacibdir.Vizual yoxlama ilkin qiymətləndirməni təmin edir, eyni zamanda PT, MT, UT və RT kimi müxtəlif qeyri-dağıdıcı sınaq üsulları qaynaq tikişinin bütövlüyünə dair daha dərin fikirlər təklif edir.Dartma sınağı və əyilmə sınağı qaynağın mexaniki xassələri və çevikliyi haqqında dəyərli məlumat verir.Bu aşkarlama üsullarından istifadə etməklə, qaynaq operatorları və müfəttişləri ciddi keyfiyyət standartlarına riayət edə, potensial qüsurları müəyyən edə və müxtəlif tətbiqlərdə ardıcıl və etibarlı qaynaq performansını təmin edərək, hər hansı problemləri aradan qaldırmaq üçün əsaslandırılmış qərarlar qəbul edə bilərlər.


Göndərmə vaxtı: 25 iyul 2023-cü il