Paslanmayan polad plitələri ara tezlikli nöqtə qaynaqları ilə qaynaq edərkən, məsaməlilik ümumi bir problem ola bilər.Gözeneklilik qaynaqlanmış birləşmədə birləşməni zəiflədə və ümumi keyfiyyətini aşağı sala bilən kiçik boşluqların və ya deşiklərin mövcudluğuna aiddir.Bu yazıda, paslanmayan polad plitələrin ara tezlikli nöqtə qaynaqçıları ilə qaynaqlanmasında gözeneklilik problemini həll etməyin bəzi yollarını müzakirə edəcəyik.
Birincisi, qaynaq avadanlığının düzgün qurulmasını təmin etmək vacibdir.Bura qaynaq cərəyanı, qaynaq vaxtı, elektrod qüvvəsi və elektrod ölçüsü kimi uyğun qaynaq parametrlərinin seçilməsi daxildir.Yanlış parametrlərdən istifadə qaynaqlanmış birləşmədə gözeneklilik və digər qüsurlara səbəb ola bilər.
İkincisi, qaynaqdan əvvəl paslanmayan polad plitələrin qaynaq səthi düzgün təmizlənməlidir və hazırlanmalıdır.Qaynaq üçün təmiz və hamar bir səth təmin etmək üçün pas, yağ və ya yağ kimi hər hansı çirkləndiricilər təmizlənməlidir.Buna həlledicilər, tel fırçalar və ya digər təmizləyici vasitələrdən istifadə etməklə nail olmaq olar.
Üçüncüsü, düzgün qaynaq texnikasından istifadə məsaməliliyin qarşısını almaq üçün vacibdir.Məsələn, düzgün qaynaq sürətinin saxlanması, elektrod qüvvəsinə və bucağına nəzarət və elektrodlar ilə iş parçası arasında düzgün uyğunlaşmanın təmin edilməsi məsaməliliyin yaranmasının qarşısını almağa kömək edə bilər.
Bundan əlavə, uyğun qaynaq materiallarının seçilməsi də gözenekliliyin qarşısını almağa kömək edə bilər.Paslanmayan poladdan qaynaq etmək üçün gözeneklilik riskini azaltmaq üçün aşağı karbon tərkibli qaynaq məftillərindən və ya elektrodlardan istifadə etmək tövsiyə olunur.
Nəhayət, bu tədbirləri həyata keçirdikdən sonra məsaməlik hələ də yaranarsa, qaynaq avadanlığını yoxlamaq və tənzimləmək və ya əsas problemləri müəyyən etmək və həll etmək üçün qaynaq mütəxəssisinin məsləhətinə müraciət etmək lazım ola bilər.
Yekun olaraq qeyd edək ki, paslanmayan polad plitələrin ara tezlikli nöqtə qaynaqları ilə qaynaqlanması zamanı gözeneklilik ümumi bir problemdir, lakin bunun qarşısı avadanlıqların düzgün qurulması, səthin hazırlanması, qaynaq texnikası və qaynaq materialının seçilməsi ilə alına bilər.Məsaməlik hələ də yaranarsa, problemi həll etmək üçün əlavə yoxlama və tənzimləmə tələb oluna bilər.
Göndərmə vaxtı: 11 may 2023-cü il