Metal təbəqənin qaynağı müxtəlif metal məmulatları üçün istehsal prosesinin həlledici hissəsidir. Spot qaynaq avtomobil istehsalı sənayesində, məişət texnikası avadanlıqları sənayesində və təbəqə metal qutu sənayesində geniş istifadə olunur. Müasir texnologiya getdikcə daha yüksək qaynaq keyfiyyətini tələb edir. Bu yazıda spot qaynaq prosesini ətraflı izah edəcəyik və üstünlüklərini müzakirə edəcəyikspot qaynaqavtomobil sənayesində.

Spot Qaynaq Nədir

Spot qaynaq bir növüdürmüqavimət qaynağı. Bu, yuxarı və aşağı elektrodlar arasında iki iş parçasının yerləşdirilməsini, onların elektrik cərəyanı ilə qızdırılmasını və iş parçalarının təmas səthində plastik bir vəziyyət yaratmaq üçün təzyiq tətbiq edərək, onların bir-birinə bağlanmasına imkan verir. Onun prinsipi sadədir: iki mis elektrod vasitəsilə elektrik cərəyanı keçirərək, müqavimət iş parçalarının temperaturunu artırır, onların əriməsinə və bir-birinə bağlanmasına səbəb olur. Buna görə də buna müqavimət qaynağı da deyilir. Digərləri ilə müqayisədəqaynaq prosesləri, spot qaynaq qaynaq materialının əlavə edilməsini tələb etmir və əməliyyat sadədir.

Qaynaqları necə aşkar etmək olar?

1: İş parçasının səthinin təmizlənməsi

Spot Qaynaq Ümumi Materiallar

Alüminium: Alüminium spot qaynaqda, xüsusən də yüngül xüsusiyyətlərinin sərt strukturları əvəz edə biləcəyi avtomobil sənayesində çox yaygındır. Bununla belə, alüminiumun qaynaqlanması yüksək keçiriciliyinə görə daha çətindir, adi materiallardan təxminən iki dəfə çox cərəyan tələb edir. Buna görə alüminium qaynaq edərkən daha yüksək gücə malik avadanlıq seçməlisiniz.

Polad: Polad spot qaynaqda ən çox yayılmış materialdır. Bu sərt materialdır və bir çox avtomobil komponentləri poladdan istifadə edir. Spot qaynaq ümumiyyətlə avtomobil gövdələrini və sərt qoz komponentlərini qaynaq etmək üçün istifadə olunur.

Mis: Spot qaynaq mis xüsusi texnika tələb edir. Mis yüksək istilik və elektrik keçiriciliyinə malikdir, bu da onu elektrodlara yapışmağa meyllidir. Buna görə də biz volfram və ya molibden elektrodlarını seçirik. Qaynaq zamanı iki iş parçası arasında lehimləmə materialı əlavə etmək lazımdır, buna görə də mis lehimləmə ümumiyyətlə istifadə olunur.

Sinklənmiş polad: Sinklənmiş poladın qaynaqlanması polad qaynaqdan daha çətindir, daha yüksək cərəyan tələb edir. Sinklənmiş örtüyün ərimə nöqtəsi poladdan daha aşağıdır, buna görə qaynaq zamanı daşqın və sıçrayışlar yaratmaq asandır.

İş parçasının səthinin təmizlənməsi

Qaynaqdan əvvəl iş parçalarında pas və ya oksidləşmə olub olmadığını yoxlamaq vacibdir. Əgər onlar varsa, iş parçalarını müalicə etmək lazımdır. Səthi hamar etmək üçün zımpara və ya öğütücü istifadə edə bilərsiniz. Əks halda, qaynaq keyfiyyətinə təsir edə biləcək çoxlu sıçrayış olacaq.

2: Qaynaqdan və Parametrləri Sazlamadan əvvəl 4 Dəyişən Nəzərə Almaq

Təzyiq

Müvafiq təzyiqi seçmək çox vacibdir. Elektrod təzyiqi çox yüksək və ya çox aşağı olarsa, qaynağın gücünü zəiflədə və dispersiyasını artıra bilər. Qaynaq edərkən, təzyiqi təyin edərkən iş parçasının xüsusiyyətlərini nəzərə almaq vacibdir.

Qaynaq vaxtı

Müvafiq qaynaq vaxtını təyin etmək çox vacibdir. Qaynaq müddəti çox qısa olarsa, iş parçası qaynaq tələblərinə cavab vermək üçün kifayət qədər əriməyə bilər. Digər tərəfdən, qaynaq vaxtı çox uzun olarsa, iş parçası deformasiyaya meyllidir, nəticədə daha böyük qaynaq izləri yaranır.

Qaynaq cərəyanı

Qaynaq cərəyanı və vaxtı bir-birini tamamlayır, lakin onların da öz məhdudiyyətləri var. İkisi arasında düzgün tarazlığı tapmaq mükəmməl qaynaq tikişləri əldə etmək üçün açardır.

3: Spot Qaynaq Maşını

Nöqtə qaynağı üçün tələb olunan avadanlıq aspot qaynaq maşını, müxtəlif modellərdə gəlir. Düzgün spot qaynaq maşınının seçilməsi iş parçasının xüsusiyyətlərindən və qaynaq tələblərindən asılıdır. Məsələn, tələb olunan ana material gücünə nail olmaq üçün iki 2 mm paslanmayan polad plitəni qaynaq etmək istəyirsinizsə, daha yüksək gücə malik bir nöqtə qaynaq maşını seçməlisiniz. 130KVA gücündə standart bir nöqtə qaynaq maşını bunu edə bilər. Bununla belə, 2 mm qalınlığında alüminium plitələri qaynaq etmək lazımdırsa, 260KVA gücündə standart bir nöqtə qaynaq maşınına ehtiyacınız olacaq.

4: İş parçasını elektrodlar arasına qoyun və qaynağa başlayın

Uyğun bir nöqtə qaynaq maşını seçdikdən sonra qaynaq etməyə başlamağın vaxtı gəldi. Enerji təchizatını birləşdirdikdən və parametrləri tənzimlədikdən sonra hazırlanmış iş parçasını ikisinin arasına qoyunelektrod qapağı. Ayaq pedalı düyməsini basın və elektrodlar aşağı basacaq, iş parçalarını qızdıracaq və sıxacaq və bununla da iki iş parçasının əlaqə nöqtələrini birləşdirəcəkdir.

5: Qaynaqdan Sonra Soyma Testi

İş parçasını qaynaq etdikdən sonra yalnız çılpaq gözlə qaynağın gücünü qiymətləndirmək çətindir. Bu zaman qaynağın gücünü yoxlamaq üçün alətlərdən istifadə etməlisiniz. Peel testi əla bir üsuldur. Soyma sınağı zamanı iş parçasını soyarkən əldə edilən maksimum dartma qüvvəsini müşahidə edin. Bəzi iş parçalarında qaynağın məqbul hesab edilməsi üçün bu dəyər üçün xüsusi tələblər var.

Avtomobil Sənayesi üçün Spot Qaynaq Faydaları

Möhkəm və uzunömürlü oynaqlar

Müqavimət qaynağı ilə qaynaqlanan hissələr güclü və davamlı birləşmələr yaradır. Bu şəkildə hazırlanan məhsullar möhkəm və dayanıqlıdır ki, bu da avtomobil sənayesində mühüm əhəmiyyət kəsb edir. Məsələn, qoz etibarlı şəkildə qaynaqlanmasa, bu, yolda qəzalara səbəb ola bilər. Ən kiçik xətanın belə qəbuledilməz olduğu avtomobil sektorunda dəqiqlik və etibarlılıq hər şeydən üstündür. Buna görə də, müqavimət qaynağı bu standartların təmin edilməsində həlledici rol oynayır.

Oynaqlarda vahidlik

Avtomobil hissələrinin qaynaqlanmasında təkcə qaynaqların möhkəm olması deyil, həm də qaynaqlanmış məhsulların estetik baxımdan xoş görünməsi vacibdir. Müqavimət qaynağı bu tələbə nail ola bilər. Xüsusilə avtomobilin gövdəsinin qaynaqlanması üçün hər bir qaynaq nöqtəsi gözə dəyməz olmalıdır, çünki bu, sonrakı emallara və avtomobilin ümumi görünüşünə təsir göstərir.

Fərqli Materialların Birləşdirilməsi

Müqavimət qaynağı eyni olmayan materialların qaynaqlanması üçün də uyğundur. Avtomobil sənayesində müxtəlif metalların birləşdirilməsi lazım olan komponentlər var. Bu, polad və alüminium kimi bir-birinə bənzəməyən materialları birləşdirə biləcəyi üçün müqavimət qaynaqının lazımlı olduğu yerdir.

Qaynaq sürəti

Müqavimət qaynağı doldurucu tel tələb etmir. Kiçik hissələrin qaynaqlanması üçün daha sürətlidir. Əsasən kiçik komponentlərin qaynaq edildiyi avtomobil sənayesində proses tez və asanlıqla avtomatlaşdırılır, əməyə qənaət edilir və qaynaq səmərəliliyini artırır.

Təkrarlanma qabiliyyəti

Təkrarlanan məhsulların qaynaqlanması üçün uyğunluğuna görə, müqavimət qaynağı müxtəlif spesifikasiyalara keçərkən parametr və avadanlıqların tənzimlənməsini tələb edə bilər. Buna görə də, yüksək həcmli məhsulların qaynaqlanması üçün daha uyğundur. Avtomobil komponentləri, məhz bu xüsusiyyətə görə, müqavimət qaynaqını xüsusilə avtomobil sənayesi üçün uyğun hesab edir.

Müqavimət qaynağı müasir sənaye sahələrində getdikcə daha çox istifadə olunur. Onun texnologiyası avtomatlaşdırmaya doğru irəliləyərək sənaye inkişafına uyğunlaşmaq üçün davamlı olaraq yenilənir. Müqavimət qaynağı haqqında daha çox öyrənmək üçün yeniləmələrimizi izləyin.

Tez-tez verilən suallar:

1、Möhkəm möhürlənməli olan paslanmayan polad yağ barabanını qaynaq etmək üçün hansı qaynaq üsulundan istifadə etməliyəm?

Hava keçirməyən tələblər üçün, tikiş qaynağından istifadə edə bilərsiniz, atikiş qaynaqçısıedə bilər.

2、Avtomobilin kuzov hissələri üçün ümumiyyətlə hansı qaynaq maşını istifadə olunur?

Avtomobil gövdələri adətən istifadə olunurləkəqaynaq tapançası, çevik və avtomatlaşdırılması asan olan.

3、2 mm qalınlığında paslanmayan poladı qaynaq etmək üçün hansı güc nöqtəsi qaynaqçısı lazımdır?

130kVA nöqtə qaynağıing maşınyaxşı işləyəcək.

4、M8 qozunu 2 mm karbonlu polad lövhəyə necə qaynaq etmək olar?

Bir proyeksiya qaynağından istifadə edə bilərsinizing maşın.

5、Spot qaynaq parametrlərini necə tənzimləmək olar?

İş parçanızın spesifikasiyasına və qaynaq tələblərinə əsasən parametrləri tənzimləyin.

6、Necətoqaynaqçı olmadan spot qaynaq?

Avtomatlaşdırılmış yükləmə və qaynaq üçün robotdan istifadə edə bilərsiniz.

7、Necətoalüminium qaynaq?

Alüminium aşağı ərimə nöqtəsinə malikdir, buna görə daha yüksək gücə ehtiyacınız var. AMFDCləkə qaynaqçısından istifadə etmək olar.