Dəyirmi boruların qaynaq qaynaq maşınları ilə qaynaqlanması güclü və etibarlı qaynaqları təmin etmək üçün xüsusi texnika və mülahizələr tələb edir.Dəyirmi boruların qaynaq prosesini başa düşmək qaynaqçılar və qaynaq sənayesində peşəkarlar üçün dəqiq və yüksək keyfiyyətli qaynaqlara nail olmaq üçün vacibdir.Bu məqalə, qaynaq qaynaqlarının uğurlu nəticələri üçün əsas addımları və ən yaxşı təcrübələri vurğulayaraq, qaynaq qaynaq maşınlarından istifadə edərək yuvarlaq boruların necə qaynaqlanacağına dair hərtərəfli təlimat təqdim edir.
- Hazırlanması: Qaynaq prosesinə başlamazdan əvvəl kir, yağ və ya çirkləndiriciləri təmizləmək üçün dairəvi boruların səthlərini hərtərəfli təmizləyin.Düzgün təmizləmə yaxşı birləşməni təmin edir və qaynaqda qüsur riskini minimuma endirir.
- Quraşdırma və Hizalama: Qaynaqdan əvvəl yuvarlaq boruların dəqiq uyğunlaşdırılmasını və hizalanmasını təmin edin.Düzgün uyğunlaşma vahid qaynaqlara nail olmaq və birləşmə boyunca pozuntuların qarşısını almaq üçün çox vacibdir.
- Qaynaq Parametrləri: Boru materialına, qalınlığına və birləşmə dizaynına əsasən qaynaq cərəyanı, gərginlik və elektrodun çəkilmə sürəti daxil olmaqla, müvafiq qaynaq parametrlərini seçin.Dəyirmi boru qaynağı üçün xüsusi qaynaq tələblərinə uyğun olaraq parametrləri tənzimləyin.
- Tack Qaynaq: Son qaynaqdan əvvəl boruları istədikləri mövqedə müvəqqəti bərkitmək üçün yapışqan qaynaqlarından istifadə edin.Tack qaynağı qaynaq prosesi zamanı düzgün hizalanmağa kömək edir.
- Butt Qaynaq Maşının Quraşdırılması: Dəyirmi boru qaynağı üçün qaynaq qaynaq maşınını qurun, maşının kalibrlənməsini və düzgün hizalanmasını təmin edin.Optimal qaynaq tikişinin formalaşmasına nail olmaq üçün qaynaq elektrodunun düzgün yerləşdirildiyini yoxlayın.
- Qaynaq ardıcıllığı: Qaynaq elektrodunu birləşmənin mərkəz xəttində yerləşdirməklə və qaynaq cərəyanını başlatmaqla qaynaq ardıcıllığına başlayın.Qaynaq tikişinin ardıcıl görünüşünə nail olmaq üçün sabit elektrod çıxarma sürətini qoruyun.
- İstilik Girişinə Nəzarət: Dairəvi boruların həddindən artıq istiləşməsinin və təhrif edilməsinin qarşısını almaq üçün qaynaq zamanı daxil olan istilik miqdarına nəzarət edin.Düzgün istilik nəzarəti vahid birləşməni təmin edir və borunun orijinal xüsusiyyətlərini saxlayır.
- Qaynaq Texnikası: Layihənin miqyasından və mürəkkəbliyindən asılı olaraq yarı avtomatik və ya tam avtomatik kimi uyğun qaynaq texnikasını qəbul edin.Sabit bir qövsü qoruyun və hamar və davamlı qaynaqlara nail olmaq üçün fasilələrdən qaçın.
- Qaynaqdan sonrakı yoxlama: Qaynaq prosesini tamamladıqdan sonra dəyirmi boru qaynaqlarının keyfiyyətini qiymətləndirmək üçün qaynaqdan sonrakı yoxlama aparın.Qaynaq tikişinin bütövlüyünü yoxlamaq üçün vizual yoxlama, ölçülü ölçmələr və dağıdıcı olmayan sınaqdan istifadə edilə bilər.
Nəticə olaraq, qaynaq qaynaq maşınlarından istifadə edərək yuvarlaq boruların qaynaqlanması diqqətli hazırlıq, dəqiq uyğunlaşma və düzgün qaynaq parametrlərini tələb edir.Qaynaq qaynağı, qaynaq maşınının quraşdırılması, istilik daxilolmasına nəzarət və qaynaq texnikası qaynağın uğurlu nəticələrini təmin etmək üçün vacib aspektlərdir.Ən yaxşı təcrübələrə riayət etməklə və düzgün qaynaq prosedurlarına riayət etməklə qaynaqçılar və peşəkarlar dairəvi borularda dəqiq və yüksək keyfiyyətli qaynaqlara nail ola bilərlər.Düzgün hazırlıq və qaynaq üsullarının vacibliyini vurğulamaq, dəyirmi boru qaynaqının optimallaşdırılmasına kömək edir və müxtəlif sənaye tətbiqlərində qaynaq texnologiyasındakı irəliləyişləri dəstəkləyir.
Göndərmə vaxtı: 28 iyul 2023-cü il