Kondansatör enerjisinin saxlanmasıspot qaynaq maşınlarımexaniki sahədə geniş istifadə olunur. Onlar mexaniki hissə və elektrod hissəsi kimi bir neçə hissədən, o cümlədən çərçivə, kondansatör qrupu, ötürmə mexanizmi, rektifikator transformatoru və elektrik nəzarətindən ibarətdir.
Masa üstü strukturda dizayn edilmiş, ayaq açarı ilə təchiz edilmiş elektrod başlığı xrom-sirkonium mis materialdan, qənaətcil və davamlıdır. Elektrod təzyiqi müxtəlif yaylar tərəfindən yaradılır, ətalət və sürtünmə azalır. Maşın daha sürətli və daha sabit sabit cərəyanla doldurulması üçün tam rəqəmsal inteqrasiya edilmiş cərəyan nəzarəti ilə yumşaq başlanğıc rejimini qəbul edir, enerji israfının qarşısını almaq üçün cərəyanı məhdudlaşdıran rezistorlara ehtiyacı aradan qaldırır və adi qaynaq maşınları ilə müqayisədə 40% daha çox elektrik enerjisinə qənaət edir.
O, kiçik bir transformator vasitəsilə yüksək tutumlu kondansatörlər qrupunu əvvəlcədən doldurur və sonra qaynaqlanmış hissələri qaynaq etmək üçün yüksək güclü müqavimətli qaynaq transformatorundan istifadə edir. PLC idarəetmə nüvəsi doldurma və boşaltma prosesini effektiv şəkildə idarə edir. Əvvəlcədən presləmə, boşaltma, dəyişdirmə döymə, saxlama, fasilə vaxtı və doldurma gərginliyi dəyərləri ayrıca tənzimlənə bilər ki, bu da tənzimləməni çox rahat edir.
Şəbəkədən ani aşağı enerji çəkir, hər bir fazanın yükünü tarazlaşdırır, yüksək güc faktoruna malikdir, qaynaq sahəsini istiliklə təmin edir və üstün qaynaq performansı təklif edir. Minimal qaynaq enerjisi istehlakı ilə, gücə qənaət etməklə yanaşı, kondansatör enerjisini saxlayan nöqtə qaynaq maşınlarının ən böyük üstünlüyü qısa boşalma vaxtı və böyük ani cərəyandır. Sürətli qaynaq vaxtı səbəbindən qaynaq nöqtəsi yalnız 0,003-0,02 saniyədir, nəticədə qaynaq səthinin minimal oksidləşməsi və deformasiyası baş verir və bununla da emal mərhələləri azalır.
Stabil qaynaq enerjisi:
Doldurma dayandığından və yalnız doldurma gərginliyi hər dəfə təyin edilmiş dəyərə çatdıqdan sonra boşalma qaynağına daxil olduğundan qaynaq enerjisinin dəyişməsi olduqca kiçikdir və əla qaynaq keyfiyyətini təmin edir.
Kondansatör enerjisinin saxlanması nöqtəli qaynaq maşınının hər qaynaq dövründə qaynaq cərəyanından dayanmağa qədər olan müddət qaynaq vaxtı adlanır, qaynaq vaxtı kimi qısaldılır. Qaynaq vaxtının birgə işlərə təsiri qaynaq cərəyanının təsirinə bənzəyir. Bununla belə, iki məqamı qeyd etmək lazımdır:
Əyri C nöqtəsindən dərhal sonra düşməyəcək, çünki külçə ölçüsü doyma səviyyəsinə çatsa da, plastik üzük hələ də müəyyən dərəcədə genişlənə bilər. Bundan əlavə, istilik mənbəyinin istilik dərəcəsi nisbətən yavaşdır, buna görə də sıçrama adətən baş vermir.
Qaynaq vaxtı birləşmənin plastiklik indeksini təmsil edən çeviklik nisbətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Buna görə də, dinamik yüklərə məruz qalan və ya kövrəkliyə meyilli olan metal materiallardan (məsələn, bərkiyən polad, molibden ərintisi və s.) hazırlanmış nöqtəli qaynaq birləşmələri üçün qaynaq vaxtının dartılma yüklərinə təsiri də nəzərə alınmalıdır.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us：leo@agerawelder.com
Göndərmə vaxtı: 01 aprel 2024-cü il
