Orta Tezlikli Spot Qaynaq Maşınlarının İstifadəsi üçün Təftiş Təlimatları，

Orta tezlikli spot qaynaq maşınları müxtəlif istehsal proseslərinin ayrılmaz hissəsidir, metal komponentlər arasında güclü və etibarlı bağları təmin edir. Ardıcıl performansı və yüksək keyfiyyətli qaynaqları təmin etmək üçün bu maşınların istismarından əvvəl və zamanı hərtərəfli yoxlamalar aparmaq vacibdir. Bu məqalə orta tezlikli nöqtə qaynaq maşınının istifadəsindən əvvəl yoxlanılması üçün əsas addımları və mülahizələri təsvir edir.

Yoxlama Prosedurları:

1. Vizual yoxlama:Zərər, aşınma və ya boş birləşmələrin görünən əlamətləri üçün qaynaq maşınını vizual olaraq yoxlayın. Kabelləri, elektrodları, sıxacları və soyutma sistemlərini yoxlayın.
2. Elektrodlar və tutucular:Elektrodların və tutacaqların vəziyyətini yoxlayın. Onların təmiz, düzgün hizalanmış və etibarlı şəkildə bağlandığından əmin olun. Lazım olduqda köhnəlmiş və ya zədələnmiş elektrodları dəyişdirin.
3. Soyutma sistemi:Soyutma sisteminin düzgün işlədiyini yoxlayın. Su xətlərini, soyuducu suyun səviyyəsini yoxlayın və soyutma sisteminin düzgün qoşulduğunu və düzgün işlədiyini yoxlayın.
4. Elektrik Əlaqələri:Bütün elektrik birləşmələrini və kabelləri aşınma və ya zədələnmə əlamətləri üçün yoxlayın. Bütün bağlantıların etibarlı və açıq naqillərdən azad olduğundan əmin olun.
5. Təzyiq tənzimlənməsi:Mümkünsə, təzyiq tənzimləmə mexanizmini yoxlayın. Qaynaq zamanı tətbiq olunan təzyiqin dəqiq idarə olunduğundan əmin olun.
6. Qaynaq Parametrləri:Materialın qalınlığına və növünə görə qaynaq parametrlərini təyin edin. Cari, gərginlik və qaynaq vaxtı parametrlərini iki dəfə yoxlayın.
7. Təhlükəsizlik tədbirləri:Təcili dayandırma düymələri və qoruyucu qoruyucular kimi bütün təhlükəsizlik xüsusiyyətlərinin işlək və əlçatan olmasını təmin edin.
8. Torpaqlama:Elektrik təhlükələrinin qarşısını almaq üçün maşının düzgün şəkildə torpaqlandığını təsdiqləyin.
9. Qaynaq Testi:Nəzərdə tutulan iş parçaları ilə eyni xüsusiyyətlərə malik qırıntı materialı üzərində sınaq qaynağı həyata keçirin. Qaynaq keyfiyyətini, nüfuzunu və ümumi görünüşünü yoxlayın.
10. Elektrod sarğı:Lazım gələrsə, düzgün təması və optimal qaynaq keyfiyyətini təmin etmək üçün elektrod uclarını geyinin və ya düzəldin.
11. İstifadəçi təlimatı:Xüsusi yoxlama və əməliyyat təlimatları üçün istehsalçı tərəfindən verilən istifadəçi təlimatına baxın.

Əməliyyat zamanı:

1. Qaynaq keyfiyyətinə nəzarət:İstehsal zamanı qaynaq keyfiyyətinə daim nəzarət edin. Qaynaqların düzgün birləşmə, vahidlik və qüsurların olmaması üçün vizual olaraq yoxlayın.
2. Soyutma sistemi:Həddindən artıq istiləşmənin qarşısını almaq üçün soyutma sisteminin işinə nəzarət edin. Müvafiq soyuducu səviyyələrini qoruyun və səmərəli soyutma təmin edin.
3. Elektrod aşınması:Daimi qaynaq keyfiyyətini qorumaq üçün elektrodun aşınmasını vaxtaşırı yoxlayın və lazım olduqda dəyişdirin.
4. Qaynaq Parametrləri:Müxtəlif material qalınlıqlarını və növlərini yerləşdirmək üçün lazım olduqda qaynaq parametrlərini müntəzəm olaraq yoxlayın və tənzimləyin.
5. Baxım qeydləri:Tarixlər, müşahidələr və görülən hər hansı düzəldici tədbirlər daxil olmaqla ətraflı texniki xidmət və yoxlama qeydlərini saxlayın.

Təhlükəsiz, səmərəli və yüksək keyfiyyətli qaynaq prosesini təmin etmək üçün orta tezlikli nöqtə qaynaq maşınının işləməsindən əvvəl və onun işləməsi zamanı yoxlanılması çox vacibdir. Bu təlimatlara riayət etmək potensial problemləri erkən aşkarlamağa kömək edir, maşının dayanması, zəif qaynaqlar və təhlükəsizlik təhlükələrinin qarşısını alır. Müntəzəm yoxlamalar yalnız qaynaq prosesinin bütövlüyünü təmin etmir, həm də maşının uzunömürlülüyünə və son qaynaq məhsullarının etibarlılığına kömək edir.