Qoz qaynaqlarının keyfiyyətinin təmin edilməsi qoz qaynaq maşınlarında etibarlı və struktur cəhətdən sağlam birləşmələrə nail olmaq üçün çox vacibdir. Bu məqalə qoz qaynaqlarının keyfiyyətini qiymətləndirmək üçün istifadə edilə bilən müxtəlif yoxlama üsullarını təqdim edir. Bu üsullardan istifadə etməklə istehsalçılar qaynaq tikişlərində hər hansı potensial qüsurları və ya qüsurları müəyyən edə və yüksək qaynaq standartlarını qorumaq üçün müvafiq tədbirlər görə bilərlər.
- Vizual yoxlama: Vizual yoxlama qoz qaynaqlarının ümumi görünüşünü və səth vəziyyətini qiymətləndirmək üçün əsas üsuldur. Müfəttişlər qaynaq sahəsini çatlar, məsaməlilik, natamam birləşmə və ya hər hansı digər görünən qüsurlar üçün yoxlayır. Bu üsul qaynaq qüsurlarını və istənilən qaynaq profilindən kənarlaşmaları tanımaq üçün təlim keçmiş ixtisaslı kadrlar tələb edir.
- Boya nüfuz sınağı: Boya nüfuz sınağı qoz qaynaqlarında səthi qıran qüsurları aşkar etmək üçün istifadə edilən dağıdıcı olmayan müayinə üsuludur. Qaynaq səthinə nüfuzedici bir həll tətbiq olunur və müəyyən bir dayanma müddətindən sonra artıq penetrant çıxarılır. Daha sonra qüsurlarda sıxışan hər hansı bir nüfuzedicini çıxaran və onları görünən edən bir tərtibatçı tətbiq olunur. Bu üsul qaynağın bütövlüyünü poza biləcək çatlar, məsaməlilik və digər səth qüsurlarını müəyyən edə bilər.
- Radioqrafik sınaq: Rentgen və ya radioqrafik yoxlama kimi tanınan radioqrafik sınaq qoz qaynaqlarının daxili bütövlüyünü qiymətləndirmək üçün geniş istifadə olunan bir üsuldur. X-şüaları və ya qamma-şüaları radiasiya qaynaqdan keçir və nəticədə yaranan görüntü boşluqlar, daxilolmalar və ya birləşmənin olmaması kimi daxili kəsikləri ortaya qoyur. Bu üsul qaynağın daxili strukturunun hərtərəfli qiymətləndirilməsini təmin edir və gizli qüsurları aşkar etmək üçün xüsusilə effektivdir.
- Ultrasonik Test: Ultrasəs testi qoz qaynaqlarını daxili qüsurlar üçün yoxlamaq üçün yüksək tezlikli səs dalğalarından istifadə edir. Qaynaq səthində qaynaq vasitəsilə yayılan ultrasəs dalğalarını yayan bir çevirici yerləşdirilir. Boşluqlar, çatlar və ya birləşmənin olmaması kimi hər hansı anomaliyalar ultrasəs dalğalarında əks olunmağa və ya dəyişikliklərə səbəb olacaq, bu da aşkarlana və təhlil edilə bilər. Ultrasəs testi qaynağın daxili strukturu haqqında dəyərli məlumat verir və çılpaq gözlə görünməyən qüsurları aşkar edə bilir.
- Dartma və əyilmə sınağı: Dartma və əyilmə sınağı qoz qaynaqlarından çıxarılan sınaq nümunələrinin mexaniki qüvvələrə məruz qalmasını əhatə edir. Dartma sınağı qaynaq tikişi qırılana qədər çəkmə qüvvəsi tətbiq etməklə qaynağın gücünü ölçür, əyilmə sınağı isə krekinq və ya deformasiyaya qarşı müqavimətini qiymətləndirmək üçün nümunəni əyərək qaynağın çevikliyini qiymətləndirir. Bu testlər qaynağın mexaniki xüsusiyyətləri, məsələn, dartılma gücü, uzanma və təsir müqaviməti haqqında kəmiyyət məlumatları təqdim edir.
Qoz qaynaq maşınlarında qoz qaynaqlarının keyfiyyəti müxtəlif yoxlama üsullarından istifadə etməklə effektiv şəkildə qiymətləndirilə bilər. Vizual yoxlama, boyanın nüfuzetmə sınağı, radioqrafik sınaq, ultrasəs sınaqları və mexaniki sınaq üsulları qaynağın səthinin vəziyyəti, daxili bütövlüyü və mexaniki xüsusiyyətləri haqqında dəyərli məlumat verir. Bu yoxlama üsullarını tətbiq etməklə istehsalçılar qoz qaynaqlarının müəyyən edilmiş keyfiyyət standartlarına cavab verməsini təmin edə və möhkəm və etibarlı birləşmələrin istehsalına töhfə verə bilərlər.
Göndərmə vaxtı: 17 iyul 2023-cü il
