Enerji saxlama nöqtəli qaynaq maşınlarında qaynaq birləşmələri üçün yoxlama üsulları

Enerji saxlama nöqtəli qaynaq maşınlarında qaynaq birləşmələrinin keyfiyyətinin və bütövlüyünün təmin edilməsi böyük əhəmiyyət kəsb edir. Buna nail olmaq üçün qaynaq birləşmələrini qeyri-adekvat ərimə, çatlar və ya məsaməlilik kimi qüsurlara görə qiymətləndirmək üçün müxtəlif yoxlama metodlarından istifadə olunur. Bu məqalə enerji saxlama nöqtəli qaynaq maşınlarında qaynaq birləşmələrini yoxlamaq üçün müxtəlif üsulları araşdırır, operatorları yüksək keyfiyyətli qaynaqların saxlanması üçün qiymətli alətlərlə təmin edir.

1. Vizual Təftiş: Vizual yoxlama qaynaq birləşmələrini qiymətləndirmək üçün ən əsas və ən çox istifadə edilən üsuldur. Operatorlar qaynaq sahəsini natamam birləşmə, səth pozuntuları və ya kəsilmələr kimi görünən qüsurlar üçün vizual olaraq yoxlayır. Bu üsul potensial problemləri dəqiq müəyyən etmək üçün təlim keçmiş göz və adekvat işıqlandırma şəraiti tələb edir.
2. Qeyri-dağıdıcı Sınaq (NDT) Texnikaları: a. Ultrasonik Test: Ultrasəs testi qaynaq birləşmələrində daxili qüsurları və ya qüsurları aşkar etmək üçün yüksək tezlikli səs dalğalarından istifadə edir. Ultrasəs dalğaları qaynaq birləşməsindən ötürülür və əks olunan dalğalar hər hansı anormallıqları müəyyən etmək üçün təhlil edilir. Bu texnika yeraltı çatların və ya məsaməliliyin aşkarlanması üçün xüsusilə təsirlidir.

b. Radioqrafik sınaq: Radioqrafik sınaq rentgen şüalarının və ya qamma şüalarının qaynaq birləşməsindən keçməsini və film və ya rəqəmsal detektorda təsvirin çəkilməsini əhatə edir. Bu üsul, natamam nüfuz və ya boşluqlar kimi daxili qüsurları aşkar edə bilər. Radioqrafik sınaq xüsusilə qalın və ya mürəkkəb qaynaq birləşmələri üçün faydalıdır.

c. Maqnit hissəcik testi: Maqnit hissəcik testi ferromaqnit materialları yoxlamaq üçün istifadə olunur. Qaynaq birləşməsinə bir maqnit sahəsi tətbiq edilir və səthə maqnit hissəcikləri tətbiq olunur. Səthi qıran hər hansı qüsurlar maqnit hissəciklərinin yığılmasına səbəb olacaq və bu, qüsurun olduğunu göstərir.

d. Boya nüfuz sınağı: Boya nüfuz sınağı qaynaq birləşmələrində səth qüsurlarını aşkar etmək üçün istifadə olunur. Səthə rəngli bir boya tətbiq olunur və müəyyən bir müddətdən sonra artıq boya çıxarılır. Daha sonra hər hansı bir səth qüsurundan tutmuş boyanı çıxaran və onları görünən edən bir tərtibatçı tətbiq olunur.

3. Dağıdıcı sınaq: Bəzi hallarda qaynaq birləşməsinin keyfiyyətini qiymətləndirmək üçün dağıdıcı sınaq lazımdır. Bu, qaynaq birləşməsinin nümunə hissəsinin çıxarılmasını və onun müxtəlif sınaqlara, məsələn, dartılma sınağı, əyilmə və ya sərtlik testinə məruz qalmasını əhatə edir. Dağıdıcı sınaq qaynaq birləşməsinin mexaniki xüsusiyyətləri haqqında ətraflı məlumat verir və gizli qüsurları aşkar edə bilər.

Enerji saxlama nöqtəli qaynaq maşınlarında qaynaq birləşmələrini yoxlamaq qaynaq keyfiyyətini və struktur bütövlüyünü təmin etmək üçün çox vacibdir. Vizual yoxlamadan, dağıdıcı olmayan sınaq üsullarından (məsələn, ultrasəs sınaqları, radioqrafik sınaqlar, maqnit hissəciklərinin yoxlanılması və boyanın nüfuzedici sınağı) və lazım olduqda dağıdıcı sınaqdan istifadə etməklə operatorlar qaynaq birləşmələrini qüsurlara görə effektiv şəkildə qiymətləndirə bilərlər. Hərtərəfli yoxlama proqramının həyata keçirilməsi enerji saxlama nöqtəsi qaynaq tətbiqlərində yüksək keyfiyyət və etibarlılıq standartlarını qorumağa kömək edir. Müntəzəm yoxlamalar qaynaq keyfiyyətinin və ümumi qaynaq məhsuldarlığının yaxşılaşdırılmasına gətirib çıxaran istənilən problemin operativ şəkildə müəyyən edilməsinə və həllinə imkan verir.