1.Preambula
Bir hissəli qapı üzükləri iqtisadiyyat və təhlükəsizlik baxımından əsas avtomobil şirkətlərində çox populyardır.Fərqli hissələrin fərqli qüvvəsi və struktur tələbləri səbəbindən, möhkəmləndirici təbəqələr və ya yamaq plitələri adlanan müxtəlif hissələrdə fərqli qalınlıqlar həyata keçirilməlidir, buna görə də onlar olmalıdır Qapı tokmağının xüsusi qaynaqından sonra və termoformasiyadan əvvəl, əvvəlcədən ləkə qaynağı yamaq lövhəsi ilə tələb olunur (əsasən AB sütununun möhkəmləndirici lövhəsi üçün istifadə olunur).
Prosesin təhlili:
2.Termoformasiyadan əvvəl bir parçalı qapı halqasının əsas materialı əsasən bor poladdır, məhsuldarlıq gücü 280-400Mpa-dır və qaynaq performansı yaxşıdır.Qapı halqasının materialının formasının formalaşdıqdan sonra daha böyük olduğunu və yamaq lövhəsində çoxlu lehim birləşmələrinin olduğunu nəzərə alsaq, tez-tez istifadə olunur Avtomatik qidalanma üsulu, montajdan sonra avtomatik spot qaynaq.
3. Case:
Bir avtomobil zavodunun M layihəsinin qapı tokmağı, material 22MnB5, qalınlığı 1.6MM, iki yamaq lövhəsi, cəmi 78 lehim birləşmələri, bir dostumuzun təqdimatı ilə bizi tapdı, biz robot avtomatik yükləmə, robot qaynaq məşəli spot qaynaq, avtomatik boşaltma istifadə edirik.
3.1 Sxem tərtibatı:
3.2 Layihənin təqdimatı
Daxil olan material, əsasən iş parçasının formasını məhdudlaşdıran, sonra onu robot sorma kubokundan tutur və vəziyyətini kalibrləyir və dönər alət alətinə nəql edən, sonra sıxdıqdan sonra, material yük maşını şəklindədir. iki Anjia qaynaq məşəli ilə işarələnmişdir (çox sayda lehim birləşmələri səbəbindən, ikiqat tapançalar ləkə üçün istifadə olunur) ), nöqtə qaynaqından sonra robot materialı qidalandırıcı yük maşınına boşaldır.
a.Grabbing stansiyası: iş parçası vakuum vakum stəkanı ilə material yük maşınından sorulur və dönər masaya çatdıqdan sonra alətə ötürülür;
b.İkiqat qaynaq tapançası stansiyası: iki robot qaynaq silahı simulyasiya edilir və ən yaxşı yola uyğun olaraq sinxron qaynaqlanır;
b.Fırlanan alətlər: İş parçasının böyük formasına görə, meylli alətlər ayaq izini azaltmaq və robotun əlçatan vuruşunu qısaltmaq üçün istifadə olunur;
b.Yoxlama və yoxlama: Qaynaqdan sonrakı yoxlamada qaynaq çubuqunun diametri Ø6-dan artıqdır və qaynaq dövrü tələblər daxilində idarə olunur.
c.Nəticə:
Bütöv şəkildə formalaşmış qapı tokmağının material nöqtə qaynağı, düz material və çoxlu qaynaq ləkələri sayəsində həyata keçirmək nisbətən asandır, bu, formalaşdıqdan sonra avtomatik ləkə qaynağından daha az çətin olur və qəbul edilmiş nöqtə qaynaq prosesi də nisbətən ənənəvidir.Yeganə fərq, məhsulun formasının daha böyük olmasıdır ki, bu da iş stansiyasının ümumi tərtibatı üçün müəyyən tələblərə malikdir;Gələcəkdə getdikcə daha çox inteqrasiya olunmuş qapı toqquşma tətbiqləri, portal tipli avtomatik spot qaynaq təbəqəsinin istifadəsi də yaxşı seçim olacaqdır.
Tag: Avtomobil Qapı Knob Sheet-Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd üçün Avtomatik Spot Qaynaq İş Stansiyası üçün Qaynaq Prosesinin Tətbiqi.
Təsvir: Avtomobilin qapı döymələri üçün tam avtomatik spot qaynaq iş stansiyası düz materiallar, çoxlu lehim birləşmələri və böyük və ağır qapı döymələri kimi amillərə əsaslanır.qaynaq.
Açar sözlər: avtomobil qapı halqası blankı üçün avtomatik spot qaynaq iş stansiyası, avtomobil qapı halqası üçün robot qaynaq sistemi, qaynaq prosesi
Göndərmə vaxtı: 16 fevral 2023-cü il