Kontakt müqaviməti orta tezlikli çevirici spot qaynaq maşınlarının işində əhəmiyyətli bir amildir. Yüksək keyfiyyətli qaynaqlara nail olmaq və bu qaynaq maşınlarının işini optimallaşdırmaq üçün təmas müqaviməti konsepsiyasını başa düşmək vacibdir. Bu məqalə orta tezlikli çevirici spot qaynaq maşınlarında təmas müqavimətinə dair ümumi məlumat verir.
- Kontakt Müqavimətinin Tərifi: Kontakt müqaviməti qaynaq prosesi zamanı qaynaq elektrodları ilə iş parçası arasındakı interfeysdən elektrik cərəyanı keçdikdə rast gəlinən müqavimətə aiddir. Bu, elektrod materialı, səth vəziyyəti, tətbiq olunan təzyiq və iş parçası materialının elektrik keçiriciliyi daxil olmaqla müxtəlif amillərdən təsirlənir.
- Qaynaq keyfiyyətinə təsir: Kontakt müqaviməti nöqtə qaynaqlarının keyfiyyətinin müəyyən edilməsində həlledici rol oynayır. Həddindən artıq təmas müqaviməti elektrod-iş parçasının interfeysində istilik əmələ gəlməsinin artması ilə nəticələnə bilər ki, bu da həddindən artıq istiləşmə, sıçrama və ya qeyri-kafi birləşmə kimi potensial qaynaq qüsurlarına səbəb ola bilər. Ardıcıl və etibarlı qaynaqlara nail olmaq üçün lazımi kontakt müqavimətini saxlamaq vacibdir.
- Kontakt müqavimətinə təsir edən amillər: Orta tezlikli çevirici nöqtə qaynaq maşınlarında təmas müqavimətinə bir neçə amil təsir göstərir. Bunlara daxildir: a. Elektrod Materialı: Mis və ya mis ərintiləri kimi elektrod materialının seçimi təmas müqavimətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərə bilər. Kontakt müqavimətini minimuma endirmək üçün adətən yüksək elektrik keçiriciliyi və yaxşı istilik xüsusiyyətləri olan materiallar istifadə olunur. b. Elektrod Səthinin Vəziyyəti: Təmizlik və hamarlıq daxil olmaqla elektrodların səth vəziyyəti təmas müqavimətinə təsir göstərir. Elektrod səthlərində çirkləndiricilər və ya oksidləşmə müqaviməti artıra və elektrik cərəyanının axmasına mane ola bilər. c. Tətbiq olunan təzyiq: Qaynaq elektrodlarının iş parçasına tətbiq etdiyi təzyiq təmas sahəsinə və nəticədə təmas müqavimətinə təsir göstərir. Optimal təması təmin etmək və müqaviməti minimuma endirmək üçün kifayət qədər və vahid təzyiq paylanması lazımdır. d. İş parçasının materialı: İş parçası materialının elektrik keçiriciliyi təmas müqavimətinə təsir göstərir. Daha yüksək keçiriciliyə malik materiallar daha az kontakt müqaviməti ilə nəticələnir, qaynaq zamanı səmərəli cərəyan axını və istilik ötürülməsini asanlaşdırır.
- Kontakt Müqavimətini minimuma endirmək: Orta tezlikli çevirici nöqtə qaynaqında aşağı kontakt müqavimətinə nail olmaq üçün bir neçə tədbir görülə bilər, o cümlədən: a. Düzgün Elektrod Baxımı: Elektrodların müntəzəm təmizlənməsi və cilalanması təmiz və hamar səthi saxlamağa kömək edir, təmas müqavimətini minimuma endirir. b. Optimal Təzyiq Nəzarəti: Qaynaq zamanı davamlı və uyğun elektrod təzyiqinin təmin edilməsi yaxşı əlaqə yaratmağa kömək edir və müqaviməti azaldır. c. Material seçimi: Yüksək elektrik keçiriciliyi olan elektrodlardan və iş parçası materiallarından istifadə kontakt müqavimətini minimuma endirə bilər. d. Adekvat Soyutma: Elektrodların düzgün soyudulması istilik yığılmasını idarə etməyə və həddindən artıq istiləşmə səbəbindən həddindən artıq müqavimətin qarşısını almağa kömək edir.
Kontakt müqaviməti anlayışını başa düşmək orta tezlikli çevirici nöqtə qaynaq maşınlarının effektiv işləməsi üçün vacibdir. Müvafiq elektrod baxımı, optimal təzyiqə nəzarət, material seçimi və adekvat soyutma vasitəsilə təmas müqavimətini minimuma endirməklə istifadəçilər təkmilləşdirilmiş səmərəlilik və etibarlılıqla yüksək keyfiyyətli ləkə qaynaqlarına nail ola bilərlər. Optimal kontakt müqavimətinin saxlanması səmərəli cərəyan axını və istilik köçürməsini təmin edir, müxtəlif qaynaq tətbiqlərində ardıcıl və möhkəm qaynaqlara səbəb olur.
Göndərmə vaxtı: 26 may 2023-cü il
