səhifə_banneri

Qoz nöqtəsi qaynaqında elektrik isitmə mərhələsinə giriş

Qoz nöqtəli qaynaq prosesində elektrik isitmə mərhələsi düzgün qaynaq formalaşmasına nail olmaq və birləşmənin möhkəmliyini və bütövlüyünü təmin etmək üçün həlledici rol oynayır.Bu məqalə qoz nöqtəli qaynaqda elektrik isitmə mərhələsinə ümumi baxış təqdim edir, onun əhəmiyyətini və uğurlu qaynaqlara nail olmaqda iştirak edən əsas amilləri vurğulayır.

Qoz nöqtəsi qaynaqçısı

  1. Elektrikli İstiliyin Məqsədi: Qoz nöqtəsi qaynaqında elektrik isitmə mərhələsi qoz və iş parçası arasındakı interfeysdə istilik yaratmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur.İstilik materialları yumşaldır və sonrakı döymə mərhələsində güclü metallurgiya bağının formalaşmasına imkan verir.O, qozun və iş parçasının düzgün daxil olmasını və birləşməsini təmin edir, nəticədə etibarlı və davamlı qaynaq birləşməsi yaranır.
  2. Enerji təchizatı seçimi: Müvafiq enerji təchizatının seçilməsi elektrik isitmə mərhələsi üçün vacibdir.Enerji təchizatı isitmə prosesinə dəqiq nəzarəti saxlamaqla tələb olunan istilik yaratmaq üçün kifayət qədər elektrik enerjisi verməlidir.Tipik olaraq, müxtəlif qoz və iş parçası birləşmələrinə uyğun olaraq gərginlik, cərəyan və nəbz müddəti kimi tənzimlənən parametrləri təmin edən müqavimət nöqtəli qaynaq enerji təchizatı istifadə olunur.
  3. Elektrod konfiqurasiyası: Elektrikli isitmə mərhələsində istifadə olunan elektrod konfiqurasiyası qaynağın keyfiyyətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir.Tipik olaraq, qoz və iş parçasının interfeysi boyunca vahid istilik paylanmasını təmin etmək üçün düz üzlü bir elektrod istifadə olunur.Elektrod materialı, ölçüsü və forması istilik ötürülməsini optimallaşdırmaq və elektrodun aşınmasını minimuma endirmək üçün diqqətlə seçilir.
  4. Vaxta və cərəyana nəzarət: İstilik vaxtı və cərəyanına dəqiq nəzarət ardıcıl və təkrarlanan qaynaqlara nail olmaq üçün çox vacibdir.İstilik müddəti qoz və iş parçasının materiallarına, qalınlığına və istənilən qaynaq gücünə əsasən müəyyən edilir.Həddindən artıq material deformasiyasına və ya zədələnməsinə səbəb olmadan müvafiq istilik girişini təmin etmək üçün cari səviyyə diqqətlə idarə olunur.
  5. Monitorinq və Əlaqə: Elektrikli isitmə mərhələsinin davamlı monitorinqi prosesin sabitliyini təmin etmək və hər hansı sapmaları aşkar etmək üçün vacibdir.İstilik temperaturunu izləmək üçün tez-tez qaynaq sahəsinin yaxınlığında temperatur sensorları və ya termocütlər yerləşdirilir.Bu sensorlardan real vaxt rejimində əks əlaqə isitmə prosesinə dəqiq nəzarəti saxlamağa kömək edir və lazım olduqda düzəlişlər etməyə imkan verir.
  6. Soyutma və bərkimə: Elektrikli isitmə mərhələsindən sonra qaynağın bərkiməsi və tam gücünə çatması üçün müvafiq soyutma və bərkimə vaxtı təmin edilir.Bu mərhələ qaynaq birləşməsinin istənilən metallurgiya xüsusiyyətlərinə və struktur bütövlüyünə nail olmasını təmin edir.

Elektrikli isitmə mərhələsi qoz nöqtəli qaynaq prosesində kritik bir addımdır, burada idarə olunan istilik istehsalı güclü və etibarlı qaynaq birləşmələrinin formalaşmasını asanlaşdırır.Müvafiq enerji təchizatını seçmək, elektrod konfiqurasiyasını optimallaşdırmaq, vaxta və cari parametrlərə nəzarət etmək, prosesi izləmək və düzgün soyutma və bərkiməyə imkan verməklə operatorlar qoz nöqtəli qaynaq tətbiqlərində ardıcıl və yüksək keyfiyyətli qaynaqlara nail ola bilərlər.Elektrikli isitmə mərhələsində iştirak edən prinsipləri və amilləri başa düşmək müvəffəqiyyətli qaynaq formalaşmasını təmin etmək və istənilən qaynaq məqsədlərinə çatmaq üçün açardır.


Göndərmə vaxtı: 15 iyun 2023-cü il