Fındıq proyeksiya qaynağı müxtəlif sənaye sahələrində qoz-fındıqların iş parçalarına birləşdirilməsi üçün geniş istifadə olunan bir üsuldur. Bu məqalədə qaynaq prosesində iştirak edən əsas addımları izah edən qoz proyeksiyalı qaynaq maşınının işinə dair ümumi məlumat verilir.
- Maşın Quraşdırması: Qaynaq əməliyyatına başlamazdan əvvəl qoz proyeksiyalı qaynaq maşınının düzgün qurulduğundan və kalibrlənməsindən əmin olun. Buraya elektrod vəziyyətinin tənzimlənməsi, iş parçasının və elektrod tutucusunun uyğunlaşdırılması və müvafiq elektrod qüvvəsi və cərəyan parametrlərinin təmin edilməsi daxildir.
- İş parçasının hazırlanması: Qozla təmasda olacaq səthləri təmizləyərək iş parçasını hazırlayın. Yaxşı elektrik keçiriciliyini və optimal qaynaq keyfiyyətini təmin etmək üçün yağ, yağ və ya pas kimi çirkləndiriciləri təmizləyin. Güclü və etibarlı qaynaqlara nail olmaq üçün iş parçasının düzgün hazırlanması vacibdir.
- Qozun yerləşdirilməsi: qozu iş parçasının üzərinə istədiyiniz yerə qoyun. Qozun etibarlı şəkildə yerləşdirildiyinə və iş parçasının proyeksiyasına uyğun olduğundan əmin olun. Bu, dəqiq və ardıcıl qaynaq formalaşmasını təmin edir.
- Elektrodun Yerləşdirilməsi: Elektrodu qoz və iş parçası ilə təmasda saxlayın. Qaynaq qüvvəsinin və cərəyanının bərabər paylanmasını təmin etmək üçün elektrod qoz proyeksiyası üzərində mərkəzləşdirilmiş şəkildə yerləşdirilməlidir. Elektrodun düzgün yerləşdirilməsi qoz və iş parçası arasında optimal istilik ötürülməsini və birləşməni təmin edir.
- Qaynaq prosesi: Qaynaq dövrünə başlamaqla qaynaq ardıcıllığını aktivləşdirin. Bu, adətən istilik yaratmaq üçün elektrod vasitəsilə idarə olunan cərəyan tətbiq etməyi əhatə edir. İstilik qoz proyeksiyasının və iş parçasının əriməsinə və birləşərək güclü qaynaq birləşməsinə səbəb olur.
- Qaynaq keyfiyyətinin yoxlanılması: Qaynaq prosesini tamamladıqdan sonra qaynaq birləşməsini keyfiyyətə görə yoxlayın. Düzgün birləşməni, çatlar və ya məsaməlilik kimi qüsurların olmamasını və qaynağın kifayət qədər nüfuz etməsini yoxlayın. Zəruri hallarda qaynağın tələb olunan keyfiyyət standartlarına cavab verməsini təmin etmək üçün dağıdıcı və ya dağıdıcı sınaqlar aparın.
- Qaynaqdan sonrakı əməliyyatlar: Qaynaq keyfiyyəti yoxlanıldıqdan sonra, artıq axının təmizlənməsi və ya hər hansı sıçrayışların çıxarılması kimi zəruri qaynaqdan sonrakı əməliyyatları yerinə yetirin. Bu addımlar son məhsulun istənilən spesifikasiyalara və estetik tələblərə cavab verməsini təmin etməyə kömək edir.
Qoz proyeksiyalı qaynaq maşınının işləməsi dəzgahın qurulması, iş parçasının hazırlanması, qozun yerləşdirilməsi, elektrodların yerləşdirilməsi, qaynaq prosesinin icrası, qaynaq keyfiyyətinin yoxlanılması və qaynaqdan sonrakı əməliyyatlar daxil olmaqla bir neçə əsas addımı əhatə edir. Bu addımları diqqətlə izləmək və düzgün proses parametrlərini qorumaq, qoz proyeksiyalı qaynaq tətbiqlərində güclü və etibarlı qaynaq birləşmələrinin istehsalına kömək edir.
Göndərmə vaxtı: 12 iyul 2023-cü il
