səhifə_banneri

Qoz proyeksiyalı qaynaq üsullarına giriş

Fındıq proyeksiya qaynağı qoz-fındıqları metal iş parçalarına birləşdirmək üçün geniş istifadə olunan bir üsuldur.Bu proses təhlükəsiz və davamlı qaynaq yaratmaq üçün istilik və təzyiqin tətbiqini nəzərdə tutur.Bu yazıda biz sənaye tətbiqlərində tez-tez istifadə olunan müxtəlif qoz proyeksiyalı qaynaq üsulları haqqında ümumi məlumat verəcəyik.

Qoz nöqtəsi qaynaqçısı

  1. Müqavimət proyeksiya qaynağı: Müqavimət proyeksiya qaynağı qoz proyeksiya qaynağı üçün istifadə edilən ən çox yayılmış üsuldur.Bu, iş parçalarından elektrik cərəyanının keçməsini və qaynaq yaratmaq üçün təzyiq tətbiq etməyi əhatə edir.Proyeksiya nöqtələrində elektrik müqavimətinin yaratdığı istilik materialların bir-birinə qarışmasına səbəb olur.Bu üsul səmərəli, sürətlidir və əla qaynaq keyfiyyəti təklif edir.
  2. Kondansatör boşalma qaynağı: Kondansatör boşalma qaynağı (CD qaynağı) qoz proyeksiya qaynağı üçün istifadə olunan başqa bir məşhur üsuldur.CD qaynaqında yüksək enerjili bir kondansatör iş parçaları vasitəsilə cərəyanı boşaldır, proyeksiya nöqtələrində lokallaşdırılmış istilik yaradır.Boşaltma nəticəsində yaranan istilik materialı əridir və güclü bir qaynaq meydana gətirir.CD qaynağı kiçik miqyaslı tətbiqlər üçün uyğundur və qaynaq prosesinə dəqiq nəzarət təklif edir.
  3. Lazer proyeksiya qaynağı: Lazer proyeksiya qaynağı qozunu iş parçasına qızdırmaq və qaynaq etmək üçün lazer şüasından istifadə edir.Lazer şüası proyeksiya nöqtələrinə fokuslanaraq yüksək intensivlikli istilik mənbəyi yaradır.Yerli istilik materialı əridir və soyuduqdan sonra möhkəm bir qaynaq meydana gəlir.Lazer qaynağı yüksək dəqiqlik, minimal istilik təhrifini təmin edir və mürəkkəb həndəsələr və nazik materiallar üçün yaxşı uyğun gəlir.
  4. İnduksiya proyeksiya qaynağı: induksiya proyeksiya qaynağı qozu iş parçasına birləşdirmək üçün induksiya isitmə prosesindən istifadə edir.Dəyişən cərəyan bir rulondan keçir və iş parçalarında elektrik cərəyanlarını induksiya edən bir maqnit sahəsi yaradır.İnduksiya edilmiş cərəyanlar proyeksiya nöqtələrində lokallaşdırılmış istilik yaradır və materialların bir-birinə qarışmasına səbəb olur.İnduksiya qaynağı yüksək həcmli istehsal üçün uyğundur və sürətli istilik və soyutma dövrləri təklif edir.

Müqavimət proyeksiya qaynağı, kondansatör boşalma qaynağı, lazer proyeksiya qaynağı və induksiya proyeksiya qaynağı daxil olmaqla qoz proyeksiyası qaynaq üsulları qoz-fındıqları metal iş parçalarına birləşdirmək üçün effektiv vasitələr təmin edir.Hər bir üsul qaynaq keyfiyyəti, sürət, dəqiqlik və müxtəlif tətbiqlər üçün uyğunluq baxımından fərqli üstünlüklər təklif edir.Hər bir qaynaq metodunun xüsusiyyətlərini və imkanlarını başa düşərək, istehsalçılar etibarlı və səmərəli qoz proyeksiya qaynaqlarına nail olmaq üçün ən uyğun texnikanı seçə bilərlər.


Göndərmə vaxtı: 11 iyul 2023-cü il