Döşəmə qaynaq maşınlarının istifadəsi müxtəlif təhlükəsizlik tədbirlərinə və əməliyyat mülahizələrinə diqqət yetirməyi tələb edir.Bu ehtiyat tədbirlərini başa düşmək qaynaqçılar və qaynaq sənayesindəki peşəkarlar üçün təhlükəsiz və effektiv qaynaq əməliyyatlarını təmin etmək üçün çox vacibdir.Bu məqalə qaynaq təhlükəsizliyini artırmaqda və etibarlı qaynaq nəticələrinə nail olmaqda onların əhəmiyyətini vurğulayaraq, qaynaq qaynaq maşınlarından istifadə edərkən müşahidə edilməli olan ehtiyat tədbirləri haqqında hərtərəfli bələdçi təqdim edir.
Butt qaynaq maşınlarından istifadə üçün ehtiyat tədbirləri:
- Fərdi Qoruyucu Avadanlıq (PPE): Qaynaq maşını ilə işləyərkən həmişə müvafiq Fərdi Qoruyucu Avadanlıqları (PPE) taxın.Buraya qaralmış linzalı qaynaq dəbilqələri, qaynaq əlcəkləri, qaynaq önlükləri və qövs parıltısından, qaynaq sıçramasından və isti metaldan qorunmaq üçün təhlükəsizlik ayaqqabıları daxildir.
- Düzgün Təlim: Döşəmə qaynaq maşınlarından istifadə edən operatorların və qaynaqçıların lazımi qaydada təlim keçmiş və onların istismarında təcrübəyə malik olduğundan əmin olun.Düzgün təlim maşının səmərəli idarə olunmasını təmin edir və qəza riskini minimuma endirir.
- Maşın Təftişi: İstifadədən əvvəl qaynaq maşınını hərtərəfli yoxlayın.Təhlükəsiz və rəvan işləməyi təmin etmək üçün hər hansı zədə və ya nasazlıq əlamətlərini yoxlayın və hər hansı problemi dərhal həll edin.
- İş sahəsinin hazırlanması: Qaynaq əməliyyatları üçün təmiz və mütəşəkkil iş sahəsi hazırlayın.Yanan materialları çıxarın, lazımi ventilyasiyanı təmin edin və fövqəladə hallarda hazır yanğınsöndürən olsun.
- Material uyğunluğu: Qaynaq ediləcək əsas metalların uyğun olduğunu və oxşar kimyəvi tərkibə malik olduğunu yoxlayın.Uyğun olmayan materialların qaynaqlanması zəif ərimə və zəif qaynaqlara səbəb ola bilər.
- Adekvat sıxma: Qaynaq prosesində hər hansı bir hərəkətin və ya yanlış hizalanmanın qarşısını almaq üçün qaynaqdan əvvəl iş parçalarını düzgün sıxın və bərkidin.
- Qaynaq Parametrlərinə Nəzarət: Qaynaq cərəyanı, gərginlik və elektrodun çəkilmə sürəti daxil olmaqla qaynaq parametrlərinə düzgün nəzarət edin, qaynaq tikişinin ardıcıl formalaşmasını və optimal birləşməni təmin edin.
- Soyutma vaxtı: Qaynaqdan sonra qaynaqlanmış birləşmənin bərkiməsi üçün kifayət qədər soyutma müddətinə icazə verin.Sürətli soyutma qaynağın çatlamasına və ya təhrif edilməsinə səbəb ola bilər.
- Qaynaqdan sonrakı yoxlama: Qaynaq tikişinin keyfiyyətini qiymətləndirmək üçün qaynaqdan sonra yoxlama aparın.Vizual yoxlama, ölçülü ölçmələr və dağıdıcı olmayan sınaqlar qaynağın bütövlüyünü və qaynaq spesifikasiyasına uyğunluğunu yoxlamağa kömək edə bilər.
- Fövqəladə Prosedurlar: Aydın fövqəladə prosedurlar hazırlayın və qaynaq maşınından istifadə edən bütün personalın bunlardan xəbərdar olduğundan əmin olun.Bu, fövqəladə hallarda qaynaq prosesinin necə dayandırılacağını bilməkdən ibarətdir.
Nəticə olaraq, qaynaq qaynaq maşınlarından istifadə edərkən lazımi ehtiyat tədbirlərinə riayət etmək qaynaq təhlükəsizliyi və etibarlı qaynaq nəticələrinə nail olmaq üçün vacibdir.Müvafiq PPE-nin geyinilməsi, müvafiq təlimin təmin edilməsi, qaynaq maşınının yoxlanılması, iş sahəsinin hazırlanması, material uyğunluğunun yoxlanılması, adekvat sıxma, qaynaq parametrlərinə nəzarət, soyutma müddətinə icazə verilməsi, qaynaqdan sonrakı yoxlamaların aparılması və fövqəladə hallar üçün prosedurların qurulması qaynaqçılar və peşəkarlar üçün vacib məsələlərdir.Bu ehtiyat tədbirlərinin vacibliyini vurğulamaqla, qaynaq sənayesi optimal qaynaq nəticələrini və müştəri məmnuniyyətini təmin edərək, qaynaq əməliyyatlarında təhlükəsizlik və mükəmməllik mədəniyyətini inkişaf etdirə bilər.
Göndərmə vaxtı: 01 avqust 2023-cü il