Hal-hazırda, ara tezlikli spot qaynaq maşınında istifadə olunan stresin aradan qaldırılmasının uğursuzluq üsulları vibrasiya yaşlanması (stressin 30% -dən 50% -ə qədərini aradan qaldırır), termal yaşlanma (stressin 40% -dən 70% -ə qədərini aradan qaldırır) Hawker Energy PT yaşlanmasıdır (80-ni aradan qaldırır). % -dən 100% -ə qədər stress).
Vibrasiya yaşlanması müalicəsi mühəndislik materiallarının daxili qalıq stressini aradan qaldırmaq üçün çox istifadə edilən bir üsuldur.Titrəmə vasitəsilə iş parçasının qalıq daxili gərginliyi və əlavə vibrasiya gərginliyinin vektoru materialın axma qabiliyyətini üstələyir, beləliklə materialın az miqdarda plastik deformasiyası var ki, materialın daxili gərginliyi rahatlaşsın və azalsın. .
Termal yaşlanma, iş parçasını elastoplastik keçid temperaturuna qədər qızdırmaq və müəyyən bir müddət saxlamaqdır ki, iş parçasının qalıq gərginliyi rahatlaşsın və sonra temperaturu çox yavaş-yavaş azaldın ki, iş parçası aşağı gərginlik vəziyyətində olsun. soyutma.
İstehsal müddəti göstərir ki, istilik, izolyasiya və soyutma prosesində prosesin parametrləri düzgün seçilmədikdə və ya əməliyyatın ağlabatan proses spesifikasiyasına ciddi riayət edilmədikdə, gərginliyin azaldılması nəticəsi çox vaxt əldə edilmir və hətta gərginlik azalır. iş parçası artır.Hal-hazırda stresi aradan qaldırmaq üçün istifadə edilən uğursuzluq üsulları vibrasiya yaşlanması (stressin 30% ~ 50% -ni aradan qaldırın), termal yaşlanma (stressin 40% ~ 70% -ni aradan qaldırın) Hawker Energy PT yaşlanması (stressin 80% ~ 100% -ni aradan qaldırın) .
Vibrasiya yaşlanması müalicəsi mühəndislik materiallarının daxili qalıq stressini aradan qaldırmaq üçün çox istifadə edilən bir üsuldur.Titrəmə vasitəsilə iş parçasının qalıq daxili gərginliyi və əlavə vibrasiya gərginliyinin vektoru materialın axma qabiliyyətini üstələyir, beləliklə materialın az miqdarda plastik deformasiyası var ki, materialın daxili gərginliyi rahatlaşsın və azalsın. .
Termal yaşlanma, iş parçasını elastoplastik keçid temperaturuna qədər qızdırmaq və müəyyən bir müddət saxlamaqdır ki, iş parçasının qalıq gərginliyi rahatlaşsın və sonra temperaturu çox yavaş-yavaş azaldın ki, iş parçası aşağı gərginlik vəziyyətində olsun. soyutma.
İstehsal müddəti göstərir ki, istilik, izolyasiya və soyutma prosesində prosesin parametrləri düzgün seçilmədikdə və ya əməliyyatın ağlabatan proses spesifikasiyasına ciddi riayət edilmədikdə, gərginliyin azaldılması nəticəsi çox vaxt əldə edilmir və hətta gərginlik azalır. iş parçası artır.
Göndərmə vaxtı: 07 dekabr 2023-cü il