Qaynaq zamanı qaynaq qüsurları baş verə bilər, qaynağın keyfiyyətinə və bütövlüyünə xələl gətirir.Bu qüsurları aradan qaldırmaq üçün effektiv düzəldici tədbirləri bilmək qaynaqçılar və qaynaq maşınlarından istifadə edən mütəxəssislər üçün vacibdir.Bu məqalə etibarlı və yüksək keyfiyyətli qaynaqlara nail olmaqda onların əhəmiyyətini vurğulayaraq qaynaq qüsurlarının aradan qaldırılması strategiyalarını araşdırır.
Qanaq qaynaq maşınlarında qaynaq qüsurlarının aradan qaldırılması üçün tədbirlər:
- Məsaməlik: Qaynaqda kiçik deşiklər kimi görünən məsaməliyi aradan qaldırmaq üçün qaynaqçılar qaynaqdan əvvəl iş parçasının səthlərinin düzgün təmizlənməsini və yağdan təmizlənməsini təmin etməlidirlər.Qaz axınına nəzarət və cərəyan və gərginlik kimi düzgün qaynaq parametrlərindən istifadə də gözenekliliyin qarşısını almağa kömək edə bilər.
- Füzyon çatışmazlığı: Qaynaq və əsas material arasında qeyri-kafi qaynaşma hallarında, qaynaqçılar qaynaq cərəyanını artırmalı və ya nüfuzu artırmaq üçün qaynaq sürətini azaltmalıdırlar.Kənarın düzgün hazırlanması, uyğunlaşdırılması və birləşmə dizaynı adekvat birləşməni təmin etmək üçün vacibdir.
- Kəsmə: Qaynaq tikişinin kənarlarındakı alt kəsikləri, yivləri və ya çökmələri aradan qaldırmaq üçün qaynaqçılar istilik girişini idarə etmək üçün qaynaq cərəyanını və ya sürətini azalda bilərlər.Qaynaq elektrodunun düzgün manipulyasiyası və həddindən artıq toxuculuqdan qaçınmaq da kəsilmənin qarşısını almağa kömək edə bilər.
- Həddindən artıq qaynaq sıçrayışı: Qaynaq cərəyanını azaltmaq və naqil ötürmə sürətini tənzimləmək qaynaq zamanı xaric edilən metal damcılarına aid olan həddindən artıq qaynaq sıçrayışını minimuma endirə bilər.İş parçasının səthlərini təmizləmək və müvafiq qoruyucu qazdan istifadə etmək də sıçramanın qarşısını almağa kömək edə bilər.
- Çatlama: Çatlamağı aradan qaldırmaq üçün qaynaqçılar əvvəlcədən qızdırma üsullarını, gərginliyi aradan qaldıran istilik müalicəsini və ya kəsmə üsullarını tətbiq edə bilərlər.Düzgün birləşmə dizaynı, material seçimi və kəskin soyutmadan qaçmaq da çatların qarşısını ala bilər.
- Natamam Penetrasiya: Qaynaq cərəyanını artırmaq, elektrod bucağını tənzimləmək və ya daha böyük elektrod ölçüsündən istifadə penetrasiyanı yaxşılaşdıra və natamam nüfuzu aradan qaldıra bilər.Düzgün birgə hazırlıq və həddindən artıq oynaq boşluğunun qarşısını almaq da vacibdir.
- Yanlış hizalanma: İş parçalarının uyğunsuzluğu onları düzgün yerləşdirmək və yenidən yerləşdirməklə aradan qaldırıla bilər.Qaynaq zamanı adekvat sıxma və armaturların istifadəsi yanlış hizalanmanın qarşısını almağa kömək edə bilər.
Yekun olaraq, qaynaq qaynaq maşınlarında qaynaq qüsurlarının aradan qaldırılması tədbirlərini başa düşmək etibarlı və yüksək keyfiyyətli qaynaqlara nail olmaq üçün çox vacibdir.Gözeneklilik, ərimə olmaması, alt kəsmə, həddindən artıq qaynaq sıçraması, çatlama, natamam nüfuz və yanlış hizalanma ilə bağlı müxtəlif üsullar və qaynaq parametrlərində düzəlişlər daxildir.Bu strategiyaları tətbiq etməklə qaynaqçılar və mütəxəssislər qaynaq proseslərini optimallaşdıra, qüsurların qarşısını ala və sənaye standartlarına cavab verə bilərlər.Müalicə tədbirlərinin vacibliyini vurğulamaq qaynaq texnologiyasındakı irəliləyişləri dəstəkləyir, müxtəlif sənaye tətbiqlərində metal birləşməsində mükəmməlliyi təşviq edir.
Göndərmə vaxtı: 02 avqust 2023-cü il