Orta Tezlikli Spot Qaynaq Maşınlarında Virtual Qaynaq İşinin Həlli

Tez-tez "buraxılmış qaynaqlar" və ya "yanlış qaynaqlar" olaraq adlandırılan virtual qaynaq, orta tezlikli nöqtə qaynaq maşınlarında baş verə bilən bir hadisədir. Bu məqalə virtual qaynağın səbəblərini araşdırır və bu problemi həll etmək və keyfiyyətli qaynaq nəticələrini təmin etmək üçün effektiv həllər təqdim edir.

1. Qeyri-kafi qaynaq cərəyanı:Qeyri-adekvat qaynaq cərəyanı elektrod uclarında qeyri-kafi istilik əmələ gəlməsi ilə nəticələnə bilər, bu da natamam qaynaşma və virtual qaynaqlara səbəb ola bilər.
2. Zəif elektrod kontaktı:Elektrodun düzgün düzülməməsi və ya qeyri-kafi qüvvə elektrodlar və iş parçaları arasında zəif təmasa səbəb ola bilər, nəticədə qaynaq tikişinin natamam formalaşmasına səbəb ola bilər.
3. Qeyri-dəqiq qaynaq vaxtı:Yanlış qaynaq vaxtı parametrləri düzgün birləşmə baş verməzdən əvvəl elektrodun vaxtından əvvəl ayrılmasına səbəb ola bilər və bu, virtual qaynaqlara səbəb ola bilər.
4. Materialın çirklənməsi:İş parçasının səthlərindəki pas, yağ və ya örtüklər kimi çirkləndiricilər qaynaq zamanı metal-metal düzgün təmasına mane ola bilər ki, bu da natamam birləşmə ilə nəticələnir.
5. Elektrod aşınması:Köhnəlmiş və ya düzgün saxlanılmayan elektrodlar uğurlu qaynaq üçün lazımi qüvvə və təması təmin edə bilməz və bu, virtual qaynaqlara səbəb ola bilər.

Virtual qaynaq üçün həll yolları:

1. Qaynaq cərəyanını optimallaşdırın:Müvafiq istilik əmələ gəlməsi və birləşməyə nail olmaq üçün qaynaq maşınının xüsusi qaynaq tətbiqi üçün uyğun cərəyana təyin olunduğundan əmin olun.
2. Elektrodların hizalanmasını və gücünü yoxlayın:İş parçaları ilə optimal təması təmin etmək üçün elektrodun düzülməsini və qüvvəsini mütəmadi olaraq yoxlayın və tənzimləyin, tam birləşməni təşviq edin.
3. Qaynaq vaxtının kalibrlənməsi:Qaynaq vaxtını materialın qalınlığına və qaynaq tələblərinə əsaslanaraq düzgün qaynaşma üçün kifayət qədər vaxt ayırın.
4. İş hissələrinin əvvəlcədən təmizlənməsi:Qaynaq zamanı metalın metalla düzgün təmasına mane ola biləcək çirkləndiriciləri təmizləmək üçün iş parçasının səthlərini hərtərəfli təmizləyin.
5. Monitor Elektrod Vəziyyəti:Davamlı qüvvə və təması təmin etmək üçün lazım olduqda müntəzəm sarğı və dəyişdirmə yolu ilə elektrodları yaxşı vəziyyətdə saxlayın.

Orta tezlikli nöqtə qaynaq maşınlarında virtual qaynaq qaynaqlanmış birləşmələrin keyfiyyətini və etibarlılığını poza bilər. Əsas səbəbləri başa düşmək və tövsiyə olunan həlləri həyata keçirməklə istehsalçılar və operatorlar virtual qaynağın qarşısını ala, etibarlı qaynaqlara nail ola və yüksək keyfiyyətli qaynaq nəticələrini saxlaya bilərlər. Bu proaktiv yanaşma məhsuldarlığın artmasına, yenidən işlərin azalmasına və müştəri məmnuniyyətinin artmasına kömək edir.