Müqavimət nöqtəsi qaynağı müxtəlif sənaye sahələrində metal komponentləri birləşdirmək üçün geniş istifadə olunan bir üsuldur. Bununla belə, hər hansı bir maşın kimi, spot qaynaq maşınları da zamanla nasazlıqlar və nasazlıqlarla qarşılaşa bilər. Bu yazıda, ümumi problemləri müəyyən etmək və diaqnoz qoymaq üçün bir müqavimət nöqtəsi qaynaq maşınında özünü testin necə aparılacağını müzakirə edəcəyik.
Birinci Təhlükəsizlik
Problemlərin aradan qaldırılması prosesinə başlamazdan əvvəl təhlükəsizliyin vacibliyini vurğulamaq vacibdir. Hər hansı bir özünü sınamağa və ya təmir etməzdən əvvəl qaynaq maşınının enerji mənbəyindən ayrıldığından və bütün təhlükəsizlik protokollarına əməl olunduğundan əmin olun. Qaynaq əlcəkləri və dəbilqə də daxil olmaqla qoruyucu vasitələr bu proses zamanı hər zaman geyilməlidir.
Addım 1: Vizual Təftiş
Qaynaq maşınının hərtərəfli vizual təftişi ilə başlayın. Hər hansı boş kabelləri, zədələnmiş naqilləri və ya açıq-aşkar aşınma və yırtılma əlamətlərini yoxlayın. Bütün birləşmələrin etibarlı olduğundan və qaynaq sahəsində görünən maneələrin olmadığından əmin olun.
Addım 2: Elektrik yoxlamaları
- Enerji təchizatı: Qaynaq maşınının enerji təchizatının sabit olduğunu təsdiq edin. Gərginlik dalğalanmaları qaynaq problemlərinə səbəb ola bilər. Maşının girişindəki gərginliyi yoxlamaq üçün bir multimetrdən istifadə edin.
- Transformator: Qaynaq transformatorunu rəngsizləşmə və ya yanıq qoxusu kimi həddindən artıq istiləşmə əlamətlərinə görə yoxlayın. Hər hansı bir problem aşkar edilərsə, transformatorun dəyişdirilməsi tələb oluna bilər.
- İdarəetmə Paneli: Səhv kodları və ya xəbərdarlıq işıqları üçün idarəetmə panelini yoxlayın. Hər hansı xəta kodunu şərh etmək və müvafiq tədbirlər görmək üçün maşının təlimatına müraciət edin.
Addım 3: Elektrodların qaynaqlanması
- Elektrod Vəziyyəti: Qaynaq elektrodlarının vəziyyətini yoxlayın. Onlar təmiz, zibilsiz və hamar, zədələnməmiş səthə malik olmalıdırlar. Aşınmış və ya zədələnmiş elektrodları dəyişdirin.
- Hizalanma: Elektrodların düzgün hizalandığından əmin olun. Yanlış uyğunlaşma uyğun olmayan qaynaqlara səbəb ola bilər. Lazım gələrsə, onları tənzimləyin.
Addım 4: Qaynaq Parametrləri
- Cari və Vaxt Parametrləri: Qaynaq maşınının cari və vaxt parametrlərinin qaynaq edilən materiallara uyğun olduğunu yoxlayın. Rəhbərlik üçün qaynaq proseduru spesifikasiyalarına (WPS) müraciət edin.
- Qaynaq təzyiqi: Materialın qalınlığına və növünə görə qaynaq təzyiqini yoxlayın və tənzimləyin. Yanlış təzyiq zəif və ya natamam qaynaqlarla nəticələnə bilər.
Addım 5: Qaynaqları sınayın
Qaynaq edəcəyiniz iş parçalarına bənzər qırıntılar üzərində bir sıra sınaq qaynaqları edin. Qaynaqların keyfiyyətini, o cümlədən onların gücünü və görünüşünü yoxlayın. İstədiyiniz qaynaq keyfiyyətinə nail olmaq üçün lazım olduqda maşın parametrlərini tənzimləyin.
Addım 6: Sənədləşdirmə
Bütün özünü sınama prosesini, o cümlədən edilən hər hansı düzəlişləri və sınaq qaynaqlarının nəticələrini sənədləşdirin. Bu məlumat gələcək arayış və təkrarlanan problemlərin diaqnozu üçün dəyərli olacaq.
Ardıcıl, yüksək keyfiyyətli qaynaqları təmin etmək və baha başa gələn fasilələrin qarşısını almaq üçün müqavimət nöqtəli qaynaq maşınına müntəzəm texniki qulluq və özünü sınamaq vacibdir. Bu addımları yerinə yetirməklə və təhlükəsizlik tədbirlərinə riayət etməklə siz qaynaq əməliyyatlarınızın rəvan işləməsini təmin edərək ümumi problemləri müəyyən edib həll edə bilərsiniz. Daha mürəkkəb problemlər yaranarsa, əlavə yardım üçün ixtisaslı texnik və ya maşının istehsalçısı ilə məsləhətləşmək məsləhətdir.
Göndərmə vaxtı: 20 sentyabr 2023-cü il
