Orta Tezlikli Spot Qaynaq Maşında Lehim Birləşməsi üçün Bir neçə Təftiş Metodları

Orta tezlikli spot qaynaq maşınları materialların birləşdirilməsində səmərəliliyi və dəqiqliyi üçün müxtəlif sənaye sahələrində geniş istifadə olunur.Qaynaqlanmış məhsulların keyfiyyətini və etibarlılığını təmin etmək üçün vacib aspektlərdən biri lehim birləşmələrinin yoxlanılmasıdır.Bu yazıda orta tezlikli spot qaynaqda lehim birləşmələrini yoxlamaq üçün bir neçə üsul araşdıracağıq.

1. Vizual müayinə: Vizual yoxlama lehim birləşməsinin keyfiyyətini qiymətləndirmək üçün ən sadə, lakin effektiv üsullardan biri olaraq qalır.Təlim keçmiş müfəttişlər qaynaqları çılpaq gözlə yoxlayır, nizamsız formalar, boşluqlar və ya həddindən artıq sıçrama kimi görünən qüsurları axtarırlar.Bu üsul aşkar problemləri aşkarlaya bilsə də, səthdə görünməyən daxili qüsurları qaçıra bilər.
2. X-ray müayinəsi: X-ray müayinəsi lehim birləşməsinin keyfiyyətinin hərtərəfli görünüşünü təmin edən dağıdıcı olmayan sınaq üsuludur.Bu, müfəttişlərə boşluqlar, çatlar və düzgün olmayan yapışma kimi daxili qüsurları müəyyən etməyə imkan verir.X-şüalarını qaynaqlardan keçirərək və nəticədə yaranan şəkilləri çəkməklə, qaynaqlanmış komponentlərə zərər vermədən istənilən struktur uyğunsuzluqları müəyyən etmək olar.
3. Ultrasonik Test: Ultrasəs testi lehim birləşmələrini yoxlamaq üçün yüksək tezlikli səs dalğalarının istifadəsini nəzərdə tutur.Bu üsul səs dalğalarının materialda necə yayıldığını təhlil edərək qüsurları müəyyən edə bilər.Dalğa nümunələrindəki dəyişikliklər məsaməlilik, natamam birləşmə və ya qeyri-kafi nüfuzetmə kimi problemləri göstərə bilər.Ultrasəs testi sürətli, etibarlıdır və yüksək həcmli istehsal üçün avtomatlaşdırıla bilər.
4. Mikroskop müayinəsi: Mikroskopiya müayinəsi ətraflı yoxlama üçün lehim birləşmələrinin böyüdülməsini nəzərdə tutur.Optik və ya elektron mikroskoplar taxıl sərhədləri, intermetal birləşmələr və ümumi bağlanma keyfiyyəti kimi birgə strukturun incə detallarını aşkar edə bilər.Bu üsul qaynaq parametrlərini optimallaşdırmaq üçün tədqiqat və inkişaf məqsədləri üçün xüsusilə faydalıdır.
5. Boya Penetran Təftişi: Boya nüfuzetmə yoxlaması səthi qıran qüsurları aşkar etmək üçün istifadə olunur.Qaynaq səthinə rəngli bir boya tətbiq olunur və müəyyən bir müddətdən sonra bir inkişaf etdirici tətbiq olunur.Hər hansı bir səthdə çatlar və ya açılışlar varsa, boya onlara sızacaq.Bu üsul birləşmənin struktur bütövlüyünü poza biləcək qüsurları müəyyən etmək üçün faydalıdır.

Yekun olaraq qeyd edək ki, orta tezlikli spot qaynaq maşınlarında lehim birləşmələrinin keyfiyyətinin təmin edilməsi qaynaqlanmış məhsulların bütövlüyü üçün çox vacibdir.Vizual yoxlama, rentgen müayinəsi, ultrasəs testi, mikroskopiya müayinəsi və boyanın nüfuzedici yoxlaması daxil olmaqla, yoxlama üsullarının birləşməsindən istifadə istehsalçılara qaynaqları hərtərəfli qiymətləndirməyə və zəruri hallarda düzəldici tədbirlər görməyə imkan verir.Hər bir metodun güclü tərəfləri və məhdudiyyətləri var, çoxşaxəli yanaşma qaynaqlanmış komponentlərin etibarlılığını təmin etmək üçün ən təsirli üsuldur.