Orta tezlikli inverter nöqtəli qaynaq maşınlarında təzyiqin tətbiqi qaynaq prosesində kritik bir addımdır. Elektrodlar və iş parçaları arasında tətbiq olunan təzyiq qaynaq birləşməsinin keyfiyyətinə və möhkəmliyinə təsir göstərir. Bu məqalədə orta tezlikli çevirici nöqtə qaynaq maşınlarında təzyiq tətbiqi prosesində iştirak edən mərhələlər müzakirə olunur.
- İlkin əlaqə mərhələsi: Təzyiq tətbiqinin birinci mərhələsi elektrodlar və iş parçaları arasında ilkin təmasdır:
- Elektrodlar iş parçaları ilə təmasda olur, düzgün hizalanma və yerləşdirmə təmin edilir.
- Elektriklə əlaqə yaratmaq və hər hansı səth çirkləndiricilərini və ya oksid təbəqələrini çıxarmaq üçün yüngül ilkin təzyiq tətbiq olunur.
- Sıxılmadan əvvəlki mərhələ: Sıxılmadan əvvəlki mərhələ tətbiq olunan təzyiqin tədricən artırılmasını nəzərdə tutur:
- Effektiv qaynaq üçün kifayət qədər səviyyəyə nail olmaq üçün təzyiq davamlı olaraq artır.
- Bu mərhələ elektrod-iş parçası arasında düzgün əlaqəni təmin edir və materialları qaynaq prosesinə hazırlayır.
- Əvvəlcədən sıxılma mərhələsi elektrodlar və iş parçaları arasında hər hansı bir hava boşluğunu və ya pozuntuları aradan qaldırmağa kömək edir və ardıcıl qaynaq təmin edir.
- Qaynaq mərhələsi: İstədiyiniz təzyiqə çatdıqdan sonra qaynaq mərhələsi başlayır:
- Elektrodlar qaynaq prosesi boyunca iş parçalarına ardıcıl və idarə olunan təzyiq göstərir.
- Qaynaq cərəyanı tətbiq olunur, elektrod-iş parçasının interfeysində istilik əmələ gətirir, nəticədə lokal ərimə və sonradan qaynaq meydana gəlir.
- Qaynaq mərhələsi adətən qaynaq parametrlərinə və material tələblərinə əsasən müəyyən bir müddətə malikdir.
- Sıxılmadan sonrakı mərhələ: Qaynaq mərhələsindən sonra sıxılmadan sonrakı mərhələ:
- Qaynaq birləşməsinin bərkiməsi və soyuması üçün təzyiq qısa müddətə saxlanılır.
- Bu mərhələ ərinmiş metalın düzgün birləşməsini və möhkəmlənməsini təmin edir, qaynağın möhkəmliyini və bütövlüyünü artırır.
Orta tezlikli invertörlü spot qaynaq maşınlarında təzyiq tətbiqi qaynaq prosesində hər biri müəyyən bir məqsədə xidmət edən bir neçə mərhələdən ibarətdir. İlkin təmas mərhələsi elektroddan iş parçasına əlaqə qurur, əvvəlcədən sıxılma mərhələsi isə düzgün hizalanmağı təmin edir və hava boşluqlarını aradan qaldırır. Qaynaq cərəyanı qaynaq meydana gəlməsi üçün istilik əmələ gətirərkən qaynaq mərhələsi ardıcıl təzyiq tətbiq edir. Nəhayət, sıxılmadan sonrakı mərhələ qaynaq birləşməsinin bərkiməsinə və soyumasına imkan verir. Təzyiq tətbiqinin hər bir mərhələsini başa düşmək və düzgün yerinə yetirmək, orta tezlikli çevirici nöqtə qaynaq maşınlarında optimal möhkəmlik və bütövlüyü ilə yüksək keyfiyyətli qaynaqlara nail olmaq üçün çox vacibdir.
Göndərmə vaxtı: 27 may 2023-cü il
