Qoz Nöqtəli Qaynaq Maşının Texniki Parametrləri

Qoz nöqtəli qaynaq maşını metal komponentləri birləşdirmək üçün müxtəlif sənaye sahələrində istifadə olunan çox yönlü və səmərəli alətdir. Optimal performansını və məhsuldarlığını təmin etmək üçün onun texniki parametrlərini başa düşmək və nəzərə almaq çox vacibdir. Bu yazıda biz qoz nöqtəsi qaynaq maşınının əsas texniki parametrlərini araşdıracağıq.

1. Qaynaq cərəyanı: Qaynaq cərəyanı qaynaq prosesi zamanı istilik girişini təyin edən kritik bir parametrdir. O, adətən amper (A) ilə ölçülür və qaynaq tikişinin formalaşmasına və birləşmənin möhkəmliyinə birbaşa təsir göstərir. Qaynaq cərəyanının düzgün qurulması etibarlı qaynaqlara nail olmaq üçün lazımi miqdarda istilik əmələ gəlməsini təmin edir.
2. Qaynaq vaxtı: Qaynaq vaxtı qaynaq cərəyanının elektrodlar və iş parçaları vasitəsilə axdığı müddətə aiddir. O, millisaniyələrlə (ms) ölçülür və qaynaq qaynağının ölçüsünə və keyfiyyətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Qaynaq zamanı və cərəyan arasında düzgün tarazlığı tapmaq, az və ya çox qaynaqdan qaçınmaq üçün vacibdir.
3. Elektrod Gücü: Kilonyutonla (kN) ölçülən elektrod qüvvəsi qaynaq zamanı elektrodların iş parçalarına tətbiq etdiyi təzyiqi təmsil edir. Düzgün elektrik təması və birləşmənin möhkəmlənməsini təmin etmək üçün kifayət qədər elektrod qüvvəsi lazımdır. Bununla belə, həddindən artıq güc iş parçalarının deformasiyasına və ya zədələnməsinə səbəb ola bilər.
4. Elektrod diametri: Elektrod diametri qaynaq nöqtəsində istilik konsentrasiyasına və paylanmasına təsir göstərir. Müvafiq elektrod diametrinin seçilməsi ardıcıl və etibarlı qaynaqlara nail olmaq üçün çox vacibdir.
5. Elektrod Materialı: Elektrod materialının seçimi elektrik keçiriciliyi, aşınma müqaviməti və istilik keçiriciliyi kimi amillərə təsir göstərir. Ümumi istifadə olunan elektrod materiallarına mis ərintiləri və volfram kimi odadavamlı metallar daxildir.
6. Qaynaq cərəyanına nəzarət: Qoz nöqtəli qaynaq maşınında sabit cərəyan və ya sabit güc rejimi kimi müxtəlif qaynaq cərəyanına nəzarət variantları ola bilər. Bu seçimlər qaynaq prosesinə daha yaxşı nəzarət etməyə və iş parçasının müxtəlif materiallarına və qalınlığına uyğunlaşmağa imkan verir.
7. Qaynaq Gərginliyi: Volt (V) ilə ölçülən qaynaq gərginliyi qövs uzunluğunun və istilik əmələ gəlməsinin müəyyən edilməsində rol oynayır. Sabit qaynaq şəraitini qorumaq üçün ümumiyyətlə qaynaq maşını tərəfindən avtomatik idarə olunur.
8. Soyutma sistemi: Soyutma sistemi uzun müddət istifadə zamanı qaynaq maşınının həddindən artıq istiləşməsinin qarşısını almaq üçün vacibdir. Ardıcıl performansı təmin edir və maşının ömrünü uzadır.

Qoz nöqtəli qaynaq maşınının texniki parametrləri qaynaq prosesinin keyfiyyətinə və səmərəliliyinə təsir edən həlledici amillərdir. Bu parametrləri başa düşmək və optimallaşdırmaq müxtəlif sənaye tətbiqlərində etibarlı və yüksək keyfiyyətli qaynaqlara nail olmaq üçün vacibdir. Bu parametrlərin düzgün kalibrlənməsi və tənzimlənməsi qoz nöqtəli qaynaq maşınının performansının hər bir qaynaq layihəsinin xüsusi tələblərinə cavab verməsini təmin edərək, uğurlu və davamlı qaynaqlara gətirib çıxarır.